Wyślij wiadomość
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Frez z węglików spiekanych > Wyjątkowa wydajność cięcia ze stali wolframowej

Wyjątkowa wydajność cięcia ze stali wolframowej

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny

Nazwa handlowa: OEM/ODM

Orzecznictwo: ISO9001

Numer modelu: Narzędzia CNC

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 5 sztuk

Cena: To be negotiated

Szczegóły pakowania: Jednostka

Czas dostawy: 7-15 dni

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 100000000000 SZT

Uzyskaj najlepszą cenę
Atrakcja:
Kształt:
Młyn końcowy
Średnica cięcia:
D1-20mm
średnica trzpienia:
Różnie
kąt helisy:
35/38/40/45
Powierzchnia:
AlTiN, TiAIN, Naco, Cyna, DLC, Dostosowane
Materiał:
Stal wolframowa
Kierunek cięcia:
Różnie
Typ krawędzi skrawającej:
Różnie
Kształt:
Młyn końcowy
Średnica cięcia:
D1-20mm
średnica trzpienia:
Różnie
kąt helisy:
35/38/40/45
Powierzchnia:
AlTiN, TiAIN, Naco, Cyna, DLC, Dostosowane
Materiał:
Stal wolframowa
Kierunek cięcia:
Różnie
Typ krawędzi skrawającej:
Różnie
Wyjątkowa wydajność cięcia ze stali wolframowej

Opis produktu:

Mleny końcowe ze stali wolframowej

Węglowodorówki są powszechnie stosowane w procesach obróbkowych do usuwania materiału z obrabialnika.i składają się z cylindrycznej łopatki z płytami cięciowymi wzdłuż jej długości i krawędzią cięcia na doleLiczba i konfiguracja fletów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania.

Na przykład, w przypadku silników silnikowych, w których silniki silnikowe są włączone do silników silnikowych, silniki silnikowe do silników silnikowych są włączane do silników silnikowych, w których silniki silnikowe są włączane do silników silnikowych.materiał zapewnia wyższą twardość i umożliwia zwiększenie prędkości cięcia i dłuższą żywotność narzędziaDodatkowo końcowe młynki z węglem wolframu są bardziej odporne na ciepło i zużycie, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii narzędzia i konieczność częstej wymiany narzędzi.

Dostępne są różne rodzaje młynów końcowych ze stali wolframowej, w tym młynów końcowych kwadratowych, młynów końcowych z nosem kulkowym i młynów końcowych o promieniu kąta,o pojemności nieprzekraczającej 10 W. Ważne jest, aby przy wyborze narzędzia wziąć pod uwagę takie czynniki, jak materiał, który jest obrobiany, parametry cięcia (np. prędkość cięcia, szybkość podawania) i pożądane wykończenie powierzchni;to pomaga osiągnąć optymalne wyniki i zmaksymalizować żywotność narzędzia.

Chociaż końcowe młynki ze stali wolframowej zapewniają doskonałą wydajność, należy z nimi postępować ostrożnie.więc ważne jest, aby przestrzegać zalecanych wytycznych cięcia i stosować odpowiedni płyn cięcia lub smarowania do rozpraszania ciepła i wydłużyć żywotność narzędzia.

 

Charakterystyka:

W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w odniesieniu do produkcji stali wolframowej w Unii, która jest przedmiotem postępowania, nie ma zastosowania żadne art. 2 ust. 1 lit. a) rozporządzenia podstawowego.Oto kilka głównych zalet:

Twardość i odporność na zużycie: Karbid wolframowy jest materiałem niezwykle twardym i odpornym na zużycie.umożliwiając im utrzymanie ostrości przez dłuższy czasW rezultacie wydłuża się żywotność narzędzia i zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi, zwiększając produktywność i skracając czas przestojów.

Odporność na ciepło: węglik wolframowy ma doskonałą odporność na ciepło, umożliwiając wolframowym stali końcówki młyny do wytrzymania wysokich temperatur cięcia.Jest to szczególnie ważne w szybkich operacjach obróbczych, w których nadmierne ciepło może prowadzić do awarii narzędziaOdporność na ciepło wolframowej stali przyczynia się do jej trwałości i wydajności w wymagających zastosowaniach obróbkowych.

Szybkość i wydajność cięcia: ze względu na twardość i odporność na ciepło, młynki końcowe ze stali wolframowej mogą być obsługiwane z wyższymi prędkościami cięcia w porównaniu z młynami końcowymi HSS.Umożliwia to szybsze szybkość usuwania materiałów i zwiększoną wydajność obróbkiMożliwość osiągnięcia wyższych prędkości cięcia może znacznie skrócić czas obróbki, co prowadzi do zwiększenia wydajności.

Różnorodność: Węglowe młynki końcowe to wszechstronne narzędzia, które mogą być stosowane do szerokiego zakresu materiałów i zastosowań obróbczych.włącznie z metalami (oczelą)Ta wszechstronność sprawia, że stali wolframowe są odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu i wymagań obróbki.

Wykończenie powierzchniowe: wykończenia powierzchniowe powstają dzięki wyśmienitemu wykończeniu powierzchni.minimalizowanie potrzeby dodatkowych operacji wykończeniaJest to szczególnie ważne w branżach, w których wymagane są wysokiej jakości wykończenia powierzchniowe, takie jak lotnictwo i wytwarzanie form.

Stabilność i sztywność: Węglowodanowe zakłady końcowe znane są ze swojej stabilności i sztywności podczas obróbki.Sztywna konstrukcja i wysoka wytrzymałość na skręcanie tych młynów końcowych pomagają zminimalizować drgania i szczekanie, zapewniając lepszą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni.

Chociaż młynki końcowe ze stali wolframowej oferują liczne zalety, ważne jest, aby zauważyć, że są one stosunkowo bardziej kruche niż młynki końcowe HSS.Należy je stosować przy odpowiednich parametrach i technikach cięcia w celu zapobiegania rozbijaniu lub pękaniuDodatkowo młyny końcowe ze stali wolframowej są zazwyczaj droższe niż młyny końcowe HSS.ale ich dłuższa żywotność narzędzia i lepsza wydajność często uzasadniają inwestycje w wiele zastosowań obróbki.

 

Parametry techniczne:

Wykorzystanie wolframowych młynów końcowych

Przy użyciu wolframowych młynów końcowych stalowych niezbędne jest uwzględnienie odpowiednich parametrów cięcia, technik i ustawień narzędzi, aby osiągnąć optymalne wyniki i zmaksymalizować żywotność narzędzia.Oto kilka kluczowych aspektów, które należy rozważyć.

Prędkość cięcia: Prędkość cięcia jest prędkością powierzchniową narzędzia cięcia, która jest zazwyczaj mierzona w metrach na minutę (m/min) lub stóp powierzchni na minutę (sfm).można stosować wyższe prędkości cięcia ze względu na wyższą odporność na ciepło w porównaniu z młynami końcowymi HSSJednakże prędkość cięcia powinna być w zakresie zalecanym dla danego materiału, aby uniknąć wytwarzania ciepła i możliwego zużycia narzędzia.

Poziom podaży: Prędkość napędu to odległość, jaką narzędzie do cięcia przesuwa do przedmiotu do obróbki na obrót, zwykle mierzona w milimetrach na ząb (mm/ząb) lub cali na ząb (ipt).Poziom podaży powinien być oparty na materialePomaga to utrzymać kontrolę nad układem, zmniejsza zużycie narzędzia i zapobiega odchyleniu narzędzia.

Głębokość cięcia: Głębokość cięcia jest głębokością osiową zaangażowania narzędzia w przedmiot.Niewielka głębokość cięcia może zmniejszyć siły cięcia i wytwarzanie ciepła, podczas gdy głębsze cięcie może zwiększyć wydajność, ale prowadzi do większych sił cięcia i zużycia narzędzia.

Środki chłodzące/smarowanie: Przy użyciu wolframowych młynów końcowych stalowych niezbędne jest odpowiednie płyn chłodzący lub smarowanie.i poprawia wykończenie powierzchniW zależności od konkretnej operacji obróbki i materiału można stosować oleje rozpuszczalne w wodzie lub płynów cięcia.

Droga narzędzia i strategia obróbki: Droga narzędzia i podejście do obróbki mają znaczące znaczenie dla trwałości i wydajności narzędzia.może pomóc zmniejszyć zgięcie narzędzia i wibracjeAdaptacyjne strategie obróbki lub frezowanie trochoidalne pomagają w optymalizacji zaangażowania narzędzia i ewakuacji odłamków, co zwiększa wydajność i zmniejsza zużycie.

Trzymacz narzędzia i sztywność maszyny: Stabilność i sztywność narzędzia maszynowego i narzędzia mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności z wolframem stali końcowych młynów. sztywna konfiguracja zmniejsza wibracje, odchylenie narzędzia,i gadać., zwiększając w ten sposób wykończenie powierzchni i dokładność wymiarów.i odpowiednia sztywność maszyny jest niezbędna do pomyślnego wykorzystania wolframowych stali końcowych młyny.

Należy pamiętać, że parametry i techniki cięcia mogą się różnić w zależności od materiału obróbki, możliwości narzędzi maszynowych i pożądanych celów obróbki.Zalecenia producentów, wykresy danych cięcia, a także konsultacje z specjalistami w dziedzinie narzędzi mogą stanowić pomocne wskazówki w wyborze odpowiednich parametrów i technik cięcia dla odpowiednich zastosowań.

 

Zastosowanie:

Włóczniki końcowe ze stali wolframowej są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach obróbczych w różnych gałęziach przemysłu.

Generalne frezowanie: frezy końcowe ze stali wolframowej są powszechnie stosowane do ogólnych operacji frezowania, takich jak wyłożenie, profilowanie, szczeliny i kontury.Mogą skutecznie usunąć materiał z przedmiotu do wykonania, aby uzyskać pożądany kształt i wymiary.

Metaloobróbka: Wolframowe młynki końcowe są szeroko stosowane w metaloobróbach.I żelazo liteTe końcowe młynki są zdolne do szybkiego obróbki i mogą utrzymać swoją wydajność cięcia nawet w wymagających operacjach obróbki metalu.

Przemysł lotniczy: W przemyśle lotniczym, wolfram stali końcówki młyny są wykorzystywane do obróbki elementów takich jak części samolotów, komponentów silników i elementów strukturalnych.Wysoka twardość i odporność na zużycie węglanu wolframu sprawiają, że te młynki końcowe są odpowiednie do wymagających wymogów obróbki lotniczej.

Stworzenie form i matryc: Wolframowe młynki końcowe ze stali są często stosowane w zastosowaniach do tworzenia form i matryc.zapewnienie wysokiej precyzji i wykończenia powierzchniTe młynki końcowe są zdolne do obróbki stali utwardzonej i innych twardych materiałów stosowanych w produkcji form i matri.

Przemysł motoryzacyjny: W przemyśle motoryzacyjnym, wolframowe stali końcowe młyny znajdują zastosowanie w obróbce części silnika, części skrzyni biegów, części hamulcowych i innych części samochodowych.Mogą skutecznie usunąć materiał i stworzyć precyzyjne cechy na tych komponentach, spełniające rygorystyczne wymagania tolerancyjne i jakościowe sektora motoryzacyjnego.

Obróbka drewna i kompozyty: Wolframy są również stosowane w obróbce drewna, takich jak cięcie i kształtowanie drewnianych paneli, drzwi i elementów mebli.mogą być stosowane do obróbki materiałów złożonych, takich jak włókno szklane, włókno węglowe i laminowane, powszechnie spotykane w przemyśle lotniczym, morskim i motoryzacyjnym.

 

Dostosowanie:

Oferujemy niestandardowe usługi Carbide End Mill, z marką OEM / ODM, numerem modelu CNC Tools, miejsce pochodzenia Changzhou, Jiangsu, Chiny, certyfikacja ISO9001, minimalna ilość zamówienia 5PCS,cena do negocjacji, szczegóły opakowania pojedyncza pozycja, czas dostawy 7-15 dni, warunki płatności T/T, możliwości dostaw 100000000000PCS, szybkość podaży różni się, średnica łopatki różni się, rodzaj krawędzi cięcia różni się,materiał wycinkowy różni sięNaszym celem są rowery, fresownik, stal wolframowa.

 

Wsparcie i usługi:

Wsparcie techniczne i obsługa węglowodorów

W naszej firmie oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne i usługi dla naszych produktów Carbide End Mill.Mamy doświadczony personel inżynierów i techników, którzy mogą udzielić doradztwa technicznego i odpowiedzieć na pytaniaPonadto oferujemy kompleksową gwarancję na ochronę przed wadami w materiałach i wykonaniu.

Nasz zespół wsparcia technicznego jest zaangażowany w zapewnienie najlepszej obsługi klienta i zapewnienie, że nasi klienci uzyskają jak najwięcej z ich Carbide End Mills.Jeśli kiedykolwiek masz jakiekolwiek pytania lub wątpliwości dotyczące produktuProszę, nie wahaj się skontaktować z nami.

 

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka:

Karbid End Mill jest pakowany w kartonowe pudełko i zabezpieczony plastikowym workiem w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

 

Częste pytania:

P1: Co to jest Carbide End Mill?
A1:Carbide End Mill jest rodzajem narzędzia CNC wytwarzanego przez OEM / ODM. Jest certyfikowany ISO9001 i jest w minimalnej ilości zamówienia 5PCS.
P2: Jaka jest cena Carbide End Mill?
A2:Cena Carbide End Mill jest negocjacyjna.
P3: Jak pakowany jest Carbide End Mill?
A3:Wyrób Carbide End Mill jest pakowany jako pojedynczy produkt.
P4: Jak długi jest czas dostawy Carbide End Mill?
A4:Czas dostawy Carbide End Mill wynosi 7-15 dni.
P5: Jakie są warunki płatności Carbide End Mill?
A5:Warunki płatności firmy Carbide End Mill są T/T.