Wyższa wydajność różni się od końcowego młyna węglowego do różnego kierunku cięcia

Opis produktu:

Wyroby końcowe ze stali wolframowej są popularnym wyborem do obróbki, ponieważ charakteryzują się doskonałą zdolnością cięcia i wyższą twardością w porównaniu z tradycyjnymi wyrobami końcowymi ze stali szybkiej (HSS).Składają się z cylindrycznej łopatki z krawędziami obcinanymi wzdłuż jej długości i krawędzią obcinaną na doleGeometria fletów może się różnić w zależności od zastosowania.

W przeciwieństwie do młynów końcowych HSS, młynki końcowe z węglem wolframu są bardziej odporne na ciepło i zużycie, co prowadzi do zwiększonej wydajności.Młyny końcowe z nosem kulkowym, oraz młynów końcowych o promieniu kąta, umożliwiających im wytwarzanie różnych geometrii cięcia i wykończeń powierzchni.

Przy wyborze i użyciu młynów końcowych ze stali wolframowej ważne jest, aby wziąć pod uwagę materiał, który jest obróbkowany, parametry cięcia, takie jak prędkość cięcia i szybkość podawania, a także pożądane wykończenie powierzchni.Ważne jest również, aby przestrzegać zalecanych wytycznych cięcia i używać smaru lub płynu cięcia, aby zapobiec awarii narzędzia i wydłużyć żywotność narzędzia.

Charakterystyka:

Parametry techniczne:

Przy użyciu wolframowych młynów końcowych stalowych ważne jest, aby wziąć pod uwagę odpowiednie parametry i techniki cięcia w celu osiągnięcia optymalnych wyników i maksymalizacji żywotności narzędzia.Oto kilka wspólnych parametrów cięcia i technik do rozważenia:

Prędkość cięcia: Prędkość cięcia jest prędkością powierzchniową narzędzia cięcia i jest zazwyczaj mierzona w metrach na minutę (m/min) lub stopniach powierzchni na minutę (sfm).można stosować wyższe prędkości cięcia w porównaniu z młynami końcowymi HSS ze względu na ich lepszą odporność na ciepłoJednakże prędkość cięcia powinna być w zakresie zalecanym dla konkretnego materiału poddawanego obróbce, aby uniknąć nadmiernego wytwarzania ciepła i potencjalnego zużycia narzędzia.

Prędkość podawania: Prędkość podawania jest odległością, jaką narzędzie do cięcia przesuwa do przedmiotu do obróbki na obrót i jest zazwyczaj mierzona w milimetrach na ząb (mm/ząb) lub cali na ząb (ipt).Poziom podaży należy wybrać na podstawie materiału poddawanego obróbceOdpowiednia prędkość napędu pomaga utrzymać kontrolę nad układem, zmniejsza zużycie narzędzia i zapobiega nadmiernemu zgięciu narzędzia.

Głębokość cięcia: Głębokość cięcia odnosi się do głębokości osiowej obciążenia narzędzia przedmiotem obróbki.Ważne jest, aby wybrać odpowiednią głębokość cięcia, która równoważy szybkość usuwania materiału i żywotność narzędziaNiewielka głębokość cięcia może zmniejszyć siły cięcia i wytwarzanie ciepła, podczas gdy głębsza cięcie może zwiększyć wydajność, ale może prowadzić do większych sił cięcia i zużycia narzędzia.Ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzny materiał i możliwości narzędzia maszynowego przy określeniu głębokości cięcia.

Środek chłodzący/smarowanie: stosowanie odpowiedniego płynu chłodzącego lub smarowania ma kluczowe znaczenie podczas obróbki z wolframowymi młynami końcowymi.i poprawia wykończenie powierzchniW zależności od operacji obróbki i obrabianego materiału, różne rodzaje płynów chłodzących lub smarowych mogą być stosowane w procesie obróbki.takie jak oleje rozpuszczalne w wodzie lub płynów do cięcia, mogą być stosowane.

Droga narzędzia i strategia obróbki: Droga narzędzia i strategia obróbki mogą mieć znaczący wpływ na wydajność i żywotność narzędzi wolframowo- stalowych.takie jak frezowanie w górze lub frezowanie konwencjonalneWykorzystanie strategii adaptacyjnych obróbki lub frezowania trochoidalnego może zoptymalizować zaangażowanie narzędzia i ewakuację cząstek,zwiększenie wydajności i zmniejszenie zużycia.

Sztywność posiadacza narzędzia i maszyny: sztywność i stabilność posiadacza narzędzia i narzędzia maszynowego mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności z wolframem stali końcowych młynów.Sztywne ustawienie pomaga zminimalizować drganiaNależy zapewnić odpowiedni wybór posiadacza narzędzia, bezpieczne mocowanie,i odpowiedniej sztywności maszyny przy użyciu wolframowców końcowych.

Ważne jest, aby zauważyć, że parametry i techniki cięcia mogą się różnić w zależności od konkretnego materiału, który jest obróbkowany, możliwości narzędzi maszynowych i pożądanych celów obróbki.Zalecenia producentów, wykresy danych cięcia oraz konsultacje z ekspertami w dziedzinie narzędzi mogą stanowić cenne wskazówki do wyboru odpowiednich parametrów i technik cięcia dla konkretnych zastosowań.

Zastosowanie:

Włócznikowe młynki końcowe są szeroko stosowane w różnych operacjach obróbki w różnych gałęziach przemysłu.włącznie ze staliPonadto wykorzystywane są w produkcji form i matri, przemysłu motoryzacyjnego, przemysłu lotniczego, obróbki drewna i obróbki kompozytów.

Włóczniki końcowe ze stali wolframowej są powszechnie stosowane do ogólnych operacji frezowania, takich jak wyłożenie, profilowanie, szczelinowanie i kontury.Mogą skutecznie usunąć materiał z przedmiotu do wykonania, aby uzyskać pożądany kształt i wymiaryDodatkowo te młynki końcowe są zdolne do szybkiego obróbki i mogą utrzymać swoją wydajność cięcia nawet w wymagających operacjach obróbki metalu.

W przemyśle lotniczym, wolframowe stali końcowe młyny są wykorzystywane do obróbki elementów takich jak części samolotów, komponentów silników i elementów strukturalnych.Są również często stosowane w produkcji form i matri w zastosowaniach do obróbki skomplikowanych kształtów i konturówPonadto te młynki końcowe mają zastosowanie w obróbce części silnika, części skrzyni biegów, części hamulcowych w przemyśle motoryzacyjnym.mogą być używane do cięcia i kształtowania drewnianych paneli, drzwi i elementy meblowe, a także do obróbki materiałów złożonych, takich jak włókno szklane, włókno węglowe i laminacje.

Dostosowanie:

Usługa dostosowania do potrzeb użytkownika

Nazwa marki: OEM / ODM

Numer modelu: Narzędzia CNC

Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny

Certyfikacja: ISO9001

Minimalna ilość zamówienia: 5 sztuk

Cena: do negocjacji

Szczegóły opakowania: pojedynczy produkt

Czas dostawy: 7-15 dni

Warunki płatności: T/T

Zdolność dostawcza: 100000000000PCS

Poziom podaży: różni się

Geometria krawędzi: różne

Szybkość cięcia: różna

Średnica łodygi: różni się

Średnica cięcia: D1-20 mm

Specjalizujemy się w narzędziach do cięcia, młynie końcowym, kawałkach routerów, młynie końcowym węglowodoru,Oferujemy zamówiony Carbide End Mill z najwyższą jakością i konkurencyjnymi cenami.

Wsparcie i usługi:

W XYZ Company rozumiemy, że zakup młyna do końcówki węglika to duża inwestycja i chcemy mieć pewność, że uzyskasz jak najwięcej z zakupu.Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne i usługi dla wszystkich naszych produktów młyny końcowej węglowodorów.

• Doradztwo w zakresie rozwiązywania problemów i rozwiązywania ich
• Wsparcie techniczne i doradztwo w zakresie najlepszych praktyk
• Personalizowane rekomendacje produktów
• Dostęp do naszej internetowej biblioteki zasobów
• Aktualizacje nowych produktów i funkcji

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz pomocy, nie wahaj się skontaktować z nami.

Opakowanie i wysyłka:

Częste pytania:

P: Jaka jest nazwa firmy Carbide End Mill?

O: Nazwa handlowa Carbide End Mill to OEM/ODM.

P: Jaki jest numer modelu Carbide End Mill?

A: Numer modelu Młyna Karburowego jest CNC Tools.

P: Gdzie produkowany jest węglowodor?

Odpowiedź: Wytwarzanie końcówek węglowodorów powstaje w Changzhou w Jiangsu w Chinach.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na wytwórnię węglowodorów?

Odp.: Minimalna ilość zamówienia na wytwórnię końcową węglowodorów wynosi 5 sztuk.

P: Jaki jest czas dostawy Carbide End Mill?

Odpowiedź: Czas dostawy węglowodorów jest wynoszący 7-15 dni.