Precyzyjne cięcie 45° kąt cięcia krawędzi szorstki końcówka młyn 4 flet 3mm promienie kąta

Opis produktu:

Wykorzystanie węglowodorów w procesie obróbki węglowodorów jest niezwykle trudne.na krawędziach ciętych nakłada się specjalną powłokęDo najczęstszych powłok należą TiAlN (nitrid tytanu i aluminium) i TiCN (nitrid węgla tytanu).

Młyny końcowe do szorstkowania węglowodorów posiadają specyficzną geometrię zoptymalizowaną do agresywnego usuwania materiału.Liczba fletów zwiększa gęstość narzędziaJednak większa liczba płytek może prowadzić do mniejszego obciążenia chipami na ząb, dlatego ważne jest, aby zrównoważyć liczbę płytek z możliwościami maszyny.

Głównym celem szlachetnego młyna końcowego węglowego jest szybkie usuwanie materiału, co prowadzi do wysokiej szybkości usuwania metalu i skrócenia czasu obróbki.wysokie prędkości cięcia, i agresywnej ewakuacji chipów, narzędzia te są idealne do wymagających zastosowań obróbkowych.

 

Zastosowanie:

Zgodność materiału

W produkcji matryc i form często wykorzystywane są różne materiały, między innymi stal, aluminium, stopy miedzi i inne egzotyczne materiały.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania młyna końcowego, który jest specjalnie zaprojektowany do obróbki materiałów powszechnie stosowanych w procesach produkcji matrycy i formy. Zwróć uwagę na parametry powłoki, geometrii i cięcia narzędzia, aby zapewnić optymalną wydajność i żywotność narzędzia dla materiałów, z którymi pracujesz.

Powłoka narzędzia

Wybór powłoki narzędzia może znacząco wpłynąć na wydajność i żywotność narzędzia w przyrządzie do surowego obróbki węglowodorów.odporność na ciepłoWybierz powłokę, która jest odpowiednia dla materiałów obróbkowych, a także warunków cięcia i pożądanego wykończenia powierzchni.

Geometria i liczenie fletów

Geometria i liczba płytek w karburowym szorstkim młynie końcowym odgrywają kluczową rolę w efektywnym usuwaniu materiału i ewakuacji cząstek.i konstrukcja łamacza chipówOptymalna geometria i liczba płytek zależy od materiałów, które są obróbkowane, możliwości maszyny oraz pożądanej równowagi między szybkością usuwania materiału a wykończeniem powierzchni.

Sztywność i stabilność

W procesie wytwarzania matryc i form często wykorzystuje się skomplikowane i skomplikowane kształty, z ograniczonymi tolerancjami.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania końcówki młyna, który oferuje sztywność i stabilność podczas operacji obróbkiSzukaj narzędzi o solidnej i wytrzymałej konstrukcji, które mogą wytrzymać siły cięcia i wibracje występujące podczas roboczych operacji.

Parametry cięcia

Zastanów się nad zalecanymi przez producenta narzędzia parametrami cięcia, w tym prędkością węgla, prędkością podawania i głębokością cięcia.Zgodnie z zalecanymi parametrami cięcia pomoże osiągnąć optymalną żywotność narzędzia, wykończenie powierzchni i szybkość usuwania materiału.

Żywotność narzędzia i koszty

Wyważenie trwałości i kosztów narzędzia ma kluczowe znaczenie w produkcji matri i form, ponieważ są to często precyzyjne i wartościowe elementy.Ocena oczekiwanej żywotności narzędzia różnych młynów końcowych do surowania węglowodorów i rozważenie ogólnej efektywności kosztowejPodczas gdy dłuższa żywotność narzędzia jest pożądana, konieczne jest znalezienie równowagi między wydajnością narzędzia, kosztami i specyficznymi wymaganiami procesów produkcji matrycy i formy.

Konsultuj się z specjalistami od narzędzi

Zaleca się skonsultowanie się z specjalistami od narzędzi, takimi jak producenci narzędzi lub doświadczeni maszyniści, którzy mają doświadczenie w produkcji matrycy i formy.Mogą dostarczyć cennych informacji i zaleceń na podstawie wiedzy na temat konkretnych projektów narzędzi, powłoki i materiały.

Dostosowanie:

Supal jest wiodącym producentem wysokiej jakości narzędzi końcowych i precyzyjnych narzędzi do cięcia, w tym Roughing End Mill.

Wyrób jest wykonany z TiAlN dla poprawy odporności na zużycie i dłuższego trwania cięcia.2Produkt ten nadaje się do surowania stali nierdzewnej.

Młyn końcowy jest oferowany w konkurencyjnych cenach i jest dostępny w opakowaniach po 1 sztukę na rurę.Supal może oferować możliwość dostaw do 1000000000 sztuk miesięcznie.

 

Wsparcie i usługi:

W XYZ Company, jesteśmy zobowiązani do dostarczania klientom najwyższej jakości produktów i usług.Nasz zespół doświadczonych inżynierów i techników jest dostępny, aby zapewnić wsparcie techniczne i usługi, których potrzebujesz, gdy chodzi o Roughing End MillJesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.

Oferujemy szereg usług, w tym instalację, rozwiązywanie problemów, konserwację i naprawę.Nasi technicy mają wiedzę na temat najnowszych technologii i mogą pomóc zmaksymalizować wydajność swojego Roughing End MillJeśli masz pytania lub obawy, jesteśmy tutaj, aby odpowiedzieć na nie i zapewnić najlepsze możliwe rozwiązanie.

Rozumiemy, że ważne jest posiadanie niezawodnego produktu i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie najwyższej jakości usług.Jesteśmy oddani do upewnienia się, że twój Roughing End Mill działa prawidłowo i skutecznieStaramy się zapewnić najlepszą obsługę klienta i wsparcie techniczne.

 

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka:

• Produkt będzie pakowany w kartony lub palety.
• Metoda wysyłki opiera się na wymaganiach klientów.
• Mamy dobre relacje z kilkoma głównymi przewoźnikami, aby zapewnić terminową dostawę na całym świecie.

 

Częste pytania: