Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny
Nazwa handlowa: Supal
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: Frez do obróbki zgrubnej
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 5 sztuk
Cena: To be negotiated
Szczegóły pakowania: 1 szt./rurka
Czas dostawy: 7-15 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 1000000000 sztuk/miesiąc
Promień narożnika: |
3 mm |
kąt helisy: |
30° |
Materiał: |
Węglik |
średnica trzpienia: |
12 mm |
Numer krawędzi skrawającej: |
4 |
Średnica cięcia: |
12 mm |
Całkowita długość: |
75 mm |
Długość fletu: |
Długi |
Promień narożnika: |
3 mm |
kąt helisy: |
30° |
Materiał: |
Węglik |
średnica trzpienia: |
12 mm |
Numer krawędzi skrawającej: |
4 |
Średnica cięcia: |
12 mm |
Całkowita długość: |
75 mm |
Długość fletu: |
Długi |
Młyny końcowe do surowego tworzenia węglowodorów to solidne narzędzia do cięcia stosowane w procesach obróbki.twardy i trwały materiał, który może wytrzymać wysokie temperatury i prędkości cięcia.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć żywotność narzędzia, młyny końcowe do surowego tworzywa węglowego są często powleczone specjalistycznymi materiałami, takimi jak TiAlN (nitrid tytanu i aluminium) i TiCN (nitrid węgla tytanu).Takie powłoki zmniejszają tarcie i poprawiają ewakuację szczątków.
Młyny końcowe do szorstkiego obróbki węglowodorów posiadają geometrię zaprojektowaną specjalnie do agresywnego usuwania materiału.Dodatkowo, często wdrażane są wiele fletów, zwiększając gęstość krawędzi cięcia narzędzia i umożliwiając szybsze usuwanie materiału.
W zastosowaniach obróbkowych narzędzia te są wykorzystywane głównie do szybkiego usuwania materiału.Młyny końcowe do surowego tworzywa węglowego mogą osiągnąć wysokie szybkości usuwania metalu i skrócić czas obróbki.
Przy wyborze przyrządu do tworzenia matri i form należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników.
Kompatybilność materiału:W produkcji matryc i form często wykorzystywane są różne materiały, między innymi stal, aluminium, stopy miedzi i inne egzotyczne materiały.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania młyna końcowego, który jest specjalnie zaprojektowany do obróbki materiałów powszechnie stosowanych w procesach produkcji matrycy i formy. Zwróć uwagę na parametry powłoki, geometrii i cięcia narzędzia, aby zapewnić optymalną wydajność i żywotność narzędzia dla materiałów, z którymi pracujesz.
Powłoka narzędzia:Wybór powłoki narzędzia może znacząco wpłynąć na wydajność i żywotność narzędzia w przyrządzie do surowego obróbki węglowodorów.odporność na ciepłoWybierz powłokę, która jest odpowiednia dla materiałów obróbkowych, a także warunków cięcia i pożądanego wykończenia powierzchni.
Geometria i liczba fletów:Geometria i liczba płytek w karburowym szorstkim młynie końcowym odgrywają kluczową rolę w efektywnym usuwaniu materiału i ewakuacji cząstek.i konstrukcja łamacza chipówOptymalna geometria i liczba płytek zależy od materiałów, które są obróbkowane, możliwości maszyny oraz pożądanej równowagi między szybkością usuwania materiału a wykończeniem powierzchni.
Sztywność i stabilność:W procesie wytwarzania matryc i form często wykorzystuje się skomplikowane i skomplikowane kształty, z ograniczonymi tolerancjami.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania końcówki młyna, który oferuje sztywność i stabilność podczas operacji obróbkiSzukaj narzędzi o solidnej i wytrzymałej konstrukcji, które mogą wytrzymać siły cięcia i wibracje występujące podczas roboczych operacji.
Parametry cięcia:Zastanów się nad zalecanymi przez producenta narzędzia parametrami cięcia, w tym prędkością węgla, prędkością podawania i głębokością cięcia.Zgodnie z zalecanymi parametrami cięcia pomoże osiągnąć optymalną żywotność narzędzia, wykończenie powierzchni i szybkość usuwania materiału.
Żywotność narzędzia i koszt:Wyważenie trwałości i kosztów narzędzia ma kluczowe znaczenie w produkcji matri i form, ponieważ są to często precyzyjne i wartościowe elementy.Ocena oczekiwanej żywotności narzędzia różnych młynów końcowych do surowania węglowodorów i rozważenie ogólnej efektywności kosztowejPodczas gdy dłuższa żywotność narzędzia jest pożądana, konieczne jest znalezienie równowagi między wydajnością narzędzia, kosztami i specyficznymi wymaganiami procesów produkcji matrycy i formy.
Zwróć się do specjalistów:Zaleca się skonsultowanie się z specjalistami od narzędzi, takimi jak producenci narzędzi lub doświadczeni maszyniści, którzy mają doświadczenie w produkcji matrycy i formy.Mogą dostarczyć cennych informacji i zaleceń na podstawie wiedzy na temat konkretnych projektów narzędzi, powłoki i materiały.
Supal z dumą oferuje precyzyjne narzędzia do cięcia, takie jak nasz 1/4 "karbidowy szorstki końcowy młyn do szorstkich końcówki do stali nierdzewnej.
Nasze wsparcie techniczne i usługi dla produktów Roughing End Mill są zaprojektowane tak, aby pomóc Ci zmaksymalizować wydajność sprzętu i zaoszczędzić czas i pieniądze.
Oferujemy różnorodne usługi wsparcia dla klientów Roughing End Mill, w tym:
Zapewniamy również linię pomocy klienta, która jest dostępna do odpowiedzi na wszelkie pytania lub obawy dotyczące naszych produktów Roughing End Mill.
Każdy kawałek jest owinięty w materiał ochronny i umieszczony w solidnym pudełku.Następnie pudełko jest zapieczętowane i oznakowane nazwą przedmiotu i miejscem przeznaczenia.
Następnie pudełko umieszcza się w większym pudełku z dodatkowym wypełnieniem, a następnie jest mocno uszczelnione i oznakowane nazwą przedmiotu i miejscem przeznaczenia.Wszystkie pudełka są następnie umieszczane na paletach i mocno zabezpieczone do wysyłki.
