Wyślij wiadomość
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Frez do obróbki zgrubnej > 30° spiralny kąt szorstki końcowy młyn z 4 krawędziami cięcia do wydajnego frezowania węglowodorów

30° spiralny kąt szorstki końcowy młyn z 4 krawędziami cięcia do wydajnego frezowania węglowodorów

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny

Nazwa handlowa: Supal

Orzecznictwo: ISO9001

Numer modelu: Frez do obróbki zgrubnej

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 5 sztuk

Cena: To be negotiated

Szczegóły pakowania: 1 szt./rurka

Czas dostawy: 7-15 dni

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 1000000000 sztuk/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Atrakcja:

4 Obcinanie krawędzi

,

szorstkie obracanie końcówki

,

Wyroby i ich części

Całkowita długość:
75 mm
kąt helisy:
30°
Typ krawędzi skrawającej:
kwadrat
Wykończenie powierzchni:
Ra3.2
Zastosowanie:
Obróbka zgrubna
Materiał:
Węglik
Długość fletu:
Długi
Nazwa produktu:
Frez do obróbki zgrubnej
Całkowita długość:
75 mm
kąt helisy:
30°
Typ krawędzi skrawającej:
kwadrat
Wykończenie powierzchni:
Ra3.2
Zastosowanie:
Obróbka zgrubna
Materiał:
Węglik
Długość fletu:
Długi
Nazwa produktu:
Frez do obróbki zgrubnej
30° spiralny kąt szorstki końcowy młyn z 4 krawędziami cięcia do wydajnego frezowania węglowodorów

Opis produktu:

Wyroby do tworzyw sztucznych węglowodorów

Młyny końcowe do surowego tworzenia węglowodorów są zazwyczaj wykonane z węglowodorów stałych, twardego i trwałego materiału, który jest w stanie wytrzymać wysokie prędkości i temperatury cięcia,o pojemności nieprzekraczającej 10 W.

Wiele maszyn do szorstkiwania węglowodorów ma specjalną powłokę na krawędziach cięcia.Powszechne powłoki obejmują TiAlN (nitrid tytanu i aluminium) i TiCN (nitrid węgla tytanu), które pomagają zwiększyć żywotność narzędzia poprzez zmniejszenie tarcia, rozpraszając ciepło i poprawiając ewakuację chipów.

Te młynki końcowe są specjalnie zaprojektowane z geometrią zoptymalizowaną dla agresywnego usuwania materiału.który pomaga ułatwić skuteczną ewakuację odłamków i zapobiega zatykania odłamków przy jednoczesnym zmniejszeniu sił cięcia.

Młyny końcowe do surowego karbidu często mają wiele płytek, zazwyczaj trzy lub więcej.więcej fletów może prowadzić do mniejszego obciążenia szczątkami na ząb, więc ważne jest, aby rozważyć możliwości maszyny przed wyborem idealnej liczby fletów.

Ze względu na ich solidną konstrukcję, wysoką prędkość cięcia i agresywną ewakuację odłamków, młyny końcowe do szorstkiego tworzenia węglowodorów są w stanie osiągnąć wysoką szybkość usuwania metalu i skrócić czas obróbki.

 

Zastosowanie:

Przy wyborze przyrządu do tworzenia matri i form należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników.

  • Kompatybilność materiału:W produkcji matryc i form często wykorzystywane są różne materiały, między innymi stal, aluminium, stopy miedzi i inne egzotyczne materiały.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania młyna końcowego, który jest specjalnie zaprojektowany do obróbki materiałów powszechnie stosowanych w procesach produkcji matrycy i formy. Zwróć uwagę na parametry powłoki, geometrii i cięcia narzędzia, aby zapewnić optymalną wydajność i żywotność narzędzia dla materiałów, z którymi pracujesz.
  • Powłoka narzędzia:Wybór powłoki narzędzia może znacząco wpłynąć na wydajność i żywotność narzędzia w przyrządzie do surowego obróbki węglowodorów.odporność na ciepłoWybierz powłokę, która jest odpowiednia dla materiałów obróbkowych, a także warunków cięcia i pożądanego wykończenia powierzchni.
  • Geometria i liczba fletów:Geometria i liczba płytek w karburowym szorstkim młynie końcowym odgrywają kluczową rolę w efektywnym usuwaniu materiału i ewakuacji cząstek.i konstrukcja łamacza chipówOptymalna geometria i liczba płytek zależy od materiałów, które są obróbkowane, możliwości maszyny oraz pożądanej równowagi między szybkością usuwania materiału a wykończeniem powierzchni.
  • Sztywność i stabilność:W procesie wytwarzania matryc i form często wykorzystuje się skomplikowane i skomplikowane kształty, z ograniczonymi tolerancjami.Ważne jest, aby wybrać węglowę grubowania końcówki młyna, który oferuje sztywność i stabilność podczas operacji obróbkiSzukaj narzędzi o solidnej i wytrzymałej konstrukcji, które mogą wytrzymać siły cięcia i wibracje występujące podczas roboczych operacji.
  • Parametry cięcia:Zastanów się nad zalecanymi przez producenta narzędzia parametrami cięcia, w tym prędkością węgla, prędkością podawania i głębokością cięcia.Zgodnie z zalecanymi parametrami cięcia pomoże osiągnąć optymalną żywotność narzędzia, wykończenie powierzchni i szybkość usuwania materiału.
  • Żywotność narzędzia i koszt:Wyważenie trwałości i kosztów narzędzia ma kluczowe znaczenie w produkcji matri i form, ponieważ są to często precyzyjne i wartościowe elementy.Ocena oczekiwanej żywotności narzędzia różnych młynów końcowych do surowania węglowodorów i rozważenie ogólnej efektywności kosztowejPodczas gdy dłuższa żywotność narzędzia jest pożądana, konieczne jest znalezienie równowagi między wydajnością narzędzia, kosztami i specyficznymi wymaganiami procesów produkcji matrycy i formy.
  • Zwróć się do specjalistów:Zaleca się skonsultowanie się z specjalistami od narzędzi, takimi jak producenci narzędzi lub doświadczeni maszyniści, którzy mają doświadczenie w produkcji matrycy i formy.Mogą dostarczyć cennych informacji i zaleceń na podstawie wiedzy na temat konkretnych projektów narzędzi, powłoki i materiały.
 

Dostosowanie:

Młyny końcowe do narzędzi na zamówienie - Młyny końcowe do surowców

  • Nazwa marki: Supal
  • Numer modelu: Młyn końcowy
  • Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny
  • Certyfikacja: ISO9001
  • Minimalna ilość zamówienia: 5 sztuk
  • Cena: do negocjacji
  • Szczegóły opakowania: 1 PC/ TUBE
  • Czas dostawy: 7-15 dni
  • Warunki płatności: T/T
  • Zdolność dostaw: 1000000000 PCS/MÓZ
  • Rodzaj krawędzi cięcia: kwadratowa
  • Średnica ramy: 12 mm
  • Powłoka: TiAlN
  • Zastosowanie: surowiec
  • Liczba fletów: 4
  • Specjalizują się w szorstkowaniu stali nierdzewnej i drewna.
 

Wsparcie i usługi:

Wsparcie techniczne i obsługa młyna końcowego

Zapewniamy wsparcie techniczne i serwis dla naszego produktu Roughing End Mill. Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom najlepszego możliwego doświadczenia z produktem.

  • 24/7 wsparcie techniczne przez telefon, e-mail i czat.
  • Dostęp do naszej internetowej biblioteki podręczników technicznych i specyfikacji produktów.
  • bieżące aktualizacje i ulepszenia produktów.
  • Zespół inżynierów i techników dostępny do konsultacji.
  • Szkolenie i montaż na miejscu.
  • Darmowa próba i demonstracja produktu.
 

Opakowanie i wysyłka:

Wyroby do obróbki szlachetnej:

W pakujemy Roughing End Mill w kartonowym pudełku, które następnie jest zamknięte plastikowym opakowaniem, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu podczas wysyłki.Następnie pudełko umieszcza się w większym pudełku kartonowym z wkładkami piankowymi dla dodatkowej ochronyPo tym czasie pudełko jest oznaczone zawartością i adresem przeznaczenia i gotowe do wysyłki.

 

Częste pytania:

P: Jaka jest nazwa towarowa produktu?
A: Nazwa towarowa to Supal.
P: Jaki jest numer modelu produktu?
Numer modelu to Roughing End Mill.
P: Gdzie produkt jest produkowany?
O: Produkt jest wytwarzany w Changzhou w Jiangsu w Chinach.
P: Czy produkt posiada certyfikat ISO 9001?
O: Tak, produkt posiada certyfikat ISO 9001.
P: Ile sztuk jest potrzebnych na zamówienie minimalne?
Minimalna ilość zamówienia wynosi 5 sztuk.