Wysoki kąt śrubowania węzła śrubowania końcowego w stali - 30° kąt śrubowania węzła śrubowego promień 3 mm

Opis produktu:

Młyny końcowe do surowego tworzenia węglowodorów są zazwyczaj wykonane z węglowodorów stałych, twardego i trwałego materiału, który może wytrzymać wysokie prędkości i temperatury cięcia.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć żywotność narzędzi tych młynów końcowych, często są one powleczone specjalistycznymi powłokami, takimi jak azotanu tytanu i aluminium (TiAlN) i azotanu węgla tytanu (TiCN).Takie powłoki zmniejszają tarcie, rozprasza ciepło i poprawia ewakuację chipów.

Ponadto, młyny końcowe do szorstania węglowodorów posiadają specyficzną geometrię, która jest przeznaczona do agresywnego usuwania materiału.Duży kąt spiral i gruby rozmiar cięcia poprawić ewakuację szczątków i pomóc zapobiec zatkania.

Zwiększona gęstość fletów pozwala na szybsze usuwanie materiału.pamiętaj o możliwościach maszyny tak, że pasuje do obciążenia chipów na ząb.

Ze względu na ich solidną konstrukcję, wysoką prędkość cięcia i wydajną ewakuację odłamków, młyny końcowe do surowego tworzenia węglowodorów mogą dostarczać wysoką szybkość usuwania metalu, co ostatecznie zmniejsza czas obróbki.

Zastosowanie:

Przy wyborze młyna końcowego do surowego tworzenia węglowodorów do zastosowań do tworzenia matri i form, należy wziąć pod uwagę kilka ważnych czynników.sztywność i stabilność, parametry cięcia, żywotność i koszt narzędzia oraz konsultacje z ekspertami w dziedzinie narzędzi to kluczowe aspekty.

Kompatybilność materiału jest niezbędna do zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości narzędzia.i parametry cięcia przy obróbce szerokiej gamy materiałów, takich jak stal, aluminium, stopy miedzi i różne egzotyczne materiały.

Ważne jest również pokrycie narzędzi, z różnymi powłokami, takimi jak TiAlN, TiCN i TiAIN, oferującymi różne poziomy twardości, odporności na ciepło i smarowania.Geometria i liczba fletów są również ważnymi czynnikami dla efektywnego usuwania materiału i ewakuacji odłamków.

Sztywność i stabilność są niezbędne do produkcji matri i form, które wymagają skomplikowanych i skomplikowanych kształtów z ciasnymi tolerancjami.należy utrzymywać w granicach zalecanych przez producenta narzędziaWreszcie żywotność narzędzia i koszty powinny być zrównoważone zgodnie ze specyficznymi wymaganiami procesu wytwarzania matrycy i formy.

W celu uzyskania dodatkowych wskazówek zaleca się skonsultowanie się z specjalistami w dziedzinie narzędzi, którzy posiadają doświadczenie w produkcji matrycy i formy.Mogą one dostarczyć cennych informacji i zaleceń dotyczących konkretnych narzędzi i materiałów.

Dostosowanie:

Supal Indexable Carbide Insert Roughing End Mills, o nazwie marki Supal, numerze modelu Roughing End Mill, są wytwarzane w Changzhou, Jiangsu, Chiny i certyfikowane przez ISO9001.Minimalna ilość zamówienia wynosi 5 sztuk, cena jest do negocjowania, a opakowanie wynosi 1 p.c. / rurkę. Czas dostawy wynosi 7-15 dni, a warunki płatności są T / T. Możliwość dostaw wynosi 1000000000 p.c. / miesiąc.Długość floty jest długa., średnica szyby wynosi 12 mm, kąt krawędzi cięcia 45°, a wykończenie powierzchniowe Ra3.2. Jest szeroko stosowany do szorstkiego obróbki końcowej drzewa i innych narzędzi końcowych.

Wsparcie i usługi:

Młyny do obróbki końcowej zapewniają wsparcie techniczne i usługi, aby pomóc w uzyskaniu jak największej korzyści z operacji obróbki.Nasz zespół ekspertów inżynierów może zapewnić wskazówki i porady dotyczące wyboru najbardziej odpowiedniego narzędzia dla Twojej aplikacjiPonadto oferujemy różnorodne usługi, w tym ostrzenie, ponowne powlekanie i ponowne szlifowanie.aby pomóc utrzymać jakość i wydajność swoich szorstkich młynów końcowych.

Opakowanie i wysyłka:

Wyroby do obróbki szlachetnej:

Wykorzystując solidne tektury, pakowane są i wysyłane w odpowiednim pudełku lub kartonie, który jest mocno zaczepiony, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu.Na pudełku lub kartonie znajdzie się na etykiecie nazwa produktu i wszystkie istotne informacje dotyczące wysyłki.

Częste pytania: