Karbid 50-150 mm kwadratowy / kulkowy / kątowy promień końcowy młyny i wiertarki

HSS (High-Speed Steel) end mills are special cutting tools used in milling operations and are made from a specific type of tool steel known as high-speed steel specifically designed for a variety of machining operationsPoniżej przedstawiono kilka głównych cech i zastosowań młynów końcowych HSS.

Skład materiału:Wyroby końcowe HSS składają się głównie ze stali szybkiej, silnego stopów żelaza (Fe) w połączeniu z innymi pierwiastkami, takimi jak węgiel (C), wolfram (W), chrom (Cr), wanad (V) i molibden (Mo).Elementy te przyczyniają się do twardości narzędzia, wytrzymałość i odporność na ciepło.

Wszechstronność:HSS są bardzo uniwersalne i mogą być wykorzystywane do cięcia różnych materiałów, w tym stali węglowej, stali stopowej, stali nierdzewnej, żeliwa, metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych.Są one dostępne w różnych konstrukcjach i powłokach w celu optymalizacji wydajności w konkretnych zastosowaniach obróbki.

Wydajność cięcia:Młyny końcowe HSS są doskonałe w cięciu, czego przykładem są różnorodne operacje frezowania, takie jak szczelinowanie, profilowanie, konturowanie i kieszonkowanie.Są w stanie szybko i bez wysiłku usunąć materiał i nadają się zarówno do surowego jak i wykończenia.

Odporność na ciepło:Odporność na ciepło jest ważną cechą silników końcowych HSS, ponieważ są one przeznaczone do zastosowania w szybkich operacjach obróbczych.materiał jest odporny na temperatury powstałe podczas takich operacji i nie traci swojej twardości ani nie stępi żadnych krawędzi cięcia.

Efektywność kosztowaMłyny końcowe HSS zazwyczaj oferują większą wartość dla pieniędzy w porównaniu z innymi narzędziami do cięcia, takimi jak młyny końcowe z węglem stałym.i są zatem szeroko stosowane w różnych operacjach obróbki, głównie w frezowaniu ogólnego przeznaczenia.

Znowu ostrzenie:Ponowne ostrzenie szlifowników końcowych HSS jest kolejnym czynnikiem, który czyni je kosztowo efektywnymi narzędziami do cięcia, ponieważ zwiększa ich żywotność i utrzymuje niższe koszty narzędzi.Ta zdolność jest kluczowa w operacjach obróbkowych, które wymagają częstej wymiany narzędzi/ ponownego ostrzenia.

Obróbka ogólna:Młyny końcowe HSS są idealne do różnych procesów obróbki, mianowicie frezowania, wiercenia i przeciwwiercenia, i są szeroko stosowane w branży motoryzacyjnej, lotniczej, ogólnej produkcji,i przemysłu konserwacyjnego i naprawy.

Niektóre z powszechnych zastosowań młynów końcowych HSS obejmują:Wyroby sztuczne,Wykopywanie,Profilizowanie i formowanie,Włóczęga,Górne,Wykończenie,Szlifowanie nitek,Chmurowanie i odkurzanie, orazPrototypy i produkcja na małą skalę.

Operaty frezowania polegają na usuwaniu materiału z obrabialnika w celu stworzenia cech takich jak płaskie powierzchnie, szczeliny, kontury i kieszeni,i HSS końcowe młynki są odpowiednie zarówno do roboczego jak i wykończeniowego.

Młyny końcowe HSS mogą być również wykorzystywane do wiercenia otworów o różnej średnicy w materiałach takich jak metale, tworzywa sztuczne i kompozyty,co sprawia, że są one realnym substytutem dedykowanych wiertarek, gdy nie są one dostępne lub nie są odpowiednie.

Często są one stosowane do robót profilowania i konturowania, w których konieczne jest obrobienie precyzyjnych kształtów i profili, a także do szczelinowania,w których w szerszym i głębokim kawałku wykonano cięcia w celu utworzenia szczelin lub kanałów.

Młyny końcowe HSS nadają się również do roboczych operacji, które obejmują usuwanie dużych ilości materiału przy wysokich częstotliwościach usuwania materiału oraz operacji wykończenia,gdzie wykończenie powierzchni i ciasne tolerancje są kluczowePonadto mogą być one stosowane do obróbki przędzu, w której przędze wewnętrzne lub zewnętrzne są obrobiane na obrabialnym kawałku, a także do rozwijania i odrywania,w przypadku gdy konieczne jest usunięcie ostrych krawędzi lub grzybów.

Wreszcie, młynki końcowe HSS są popularnym narzędziem w środowiskach prototypowania i produkcji na małą skalę ze względu na ich wszechstronność i dostępność.ponieważ nadają się do obróbki mniejszych ilości części lub gdy wymagane są szybkie zmiany narzędzi.