Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny
Nazwa handlowa: SUPAL
Numer modelu: Mikro średnica
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: To be negotiated
Szczegóły pakowania: Jedno opakowanie rur z tworzywa sztucznego Jeden kawałek, 10 sztuk w grupie
Czas dostawy: 7-15 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100000000000 SZT
Powierzchnia: |
TiAlN |
średnica trzpienia: |
4 mm |
kąt helisy: |
30° |
Typ krawędzi skrawającej: |
Nos kwadratowy/kulisty |
Zastosowanie: |
Mosiądz, złoto |
Średnica cięcia: |
0,2-0,9 mm |
Liczba zębów: |
2 |
Nazwa produktu: |
Mikro frezy trzpieniowe |
Powierzchnia: |
TiAlN |
średnica trzpienia: |
4 mm |
kąt helisy: |
30° |
Typ krawędzi skrawającej: |
Nos kwadratowy/kulisty |
Zastosowanie: |
Mosiądz, złoto |
Średnica cięcia: |
0,2-0,9 mm |
Liczba zębów: |
2 |
Nazwa produktu: |
Mikro frezy trzpieniowe |
Mikrowiece końcoweJest to idealne narzędzie do zastosowań obejmujących mosiądz i złoto.Ma krótką długość fletu i mini płaskie młyny końcowe, zapewniając wydajne i precyzyjne obróbki cięcia.
Zastosowanie młynów końcowych o mikrośrednicy węglanu oferuje kilka zalet w porównaniu z innymi rodzajami młynów końcowych.
Dokładność i dokładność:Wykorzystanie węglowodorów w procesie wytwarzania węglowodorów jest niezwykle łatwe.zapewniając doskonałą precyzję i dokładność w wytwarzaniu drobnych cech i ciasnych tolerancji.
Wymagania dotyczące:Karbid jest sztywnym i trwałym materiałem, który powoduje zmniejszenie zgięcia narzędzia podczas obróbki.szczególnie podczas pracy z delikatnymi lub cienko ściannymi przedmiotami.
Odporność na zużycie:Wyroby końcowe węglowodorów posiadają wyjątkową odporność na zużycie ze względu na twardość cząstek węglowodorów wolframu w materiałach złożonych.Ta odporność na zużycie pozwala młynów końcowych utrzymać ostrość krawędzi i wydajność przez dłuższy czas użytkowania, co powoduje wydłużenie żywotności narzędzia.
Odporność na ciepło:Młyny końcowe z węglem o mikrośrednicy wykazują doskonałą odporność na ciepło, co pozwala im wytrzymać wysokie prędkości cięcia i temperatury powstałe podczas obróbki.Charakterystyka ta ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia skutecznych wskaźników usuwania materiału i zapobiegania przedwczesnemu uszkodzeniu narzędzia z powodu uszkodzenia termicznego.
Wszechstronność:Młyny końcowe o mikrośrednicy węglowodorów to wszechstronne narzędzia odpowiednie do szerokiego zakresu materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, kompozytów, a nawet niektórych ceramik.Mogą skutecznie obrócić różne materiały o różnym poziomie twardości, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań obróbkowych.
Zdolność obróbki wysokiej prędkości:Połączenie sztywności, odporności na zużycie i odporności na ciepło mikrośredniowych młynów końcowych węglowodorów umożliwia im obsługę szybkich operacji obróbki.Ta zdolność pomaga zwiększyć wydajność poprzez skrócenie czasu obróbki przy jednoczesnym zachowaniu precyzji i wykończenia powierzchni.
Zmniejszone siły obróbki:Ze względu na niewielkie rozmiary młynów końcowych o mikrośrednicy wytwarzają mniejsze siły cięcia w porównaniu z większymi młynami końcowymi.zmniejszenie ryzyka deformacji części i poprawa ogólnej stabilności obróbki.
Ważne jest, aby zauważyć, że chociaż młynki końcowe z mikrośrednikiem węglanu oferują liczne zalety, najlepiej nadają się do konkretnych zastosowań, które wymagają drobnych szczegółów i ciasnych tolerancji.Do obróbki mechanicznej lub szorstkiej, mogą być bardziej odpowiednie młynki końcowe o większej średnicy lub różne rodzaje narzędzi.
Przy użyciu młynów końcowych z mikrośrednikiem węglanu konieczne jest dostosowanie parametrów cięcia w celu optymalizacji wydajności obróbki różnych materiałów.Oto kilka kluczowych parametrów cięcia do rozważenia podczas obróbki określonych materiałów.
Wskaźnik podaży: Ogólnie rzecz biorąc, wyższy wskaźnik podaży może być stosowany dla miękkich metali, takich jak aluminium, podczas gdy niższy wskaźnik podaży jest odpowiedni dla twardszych metali, takich jak stal nierdzewna lub tytan.
Prędkość wrotów: Wyższe prędkości wrotów są zazwyczaj stosowane dla miękkich metali w celu zwiększenia szybkości usuwania materiału,natomiast niższe prędkości węgla mogą być stosowane dla twardszych metali w celu zmniejszenia zużycia narzędzi i wytwarzania ciepła.
Głębokość cięcia: Głębokość cięcia zależy od konkretnego zastosowania i stabilności układu obróbki.Ważne jest, aby zrównoważyć szybkość usuwania materiału z żywotnością narzędzia i uniknąć nadmiernych sił cięcia.
Poziom podaży: tworzywa sztuczne mogą być obrobione w stosunkowo wyższych częstotliwościach podaży w porównaniu z metalami.takie jak twardość i wrażliwość na ciepło.
Prędkość obrotowa: Prędkość obrotowa węzła do obróbki tworzyw sztucznych jest zazwyczaj umiarkowana do wysokiej, aby zapobiec topnieniu lub nadmiernemu nagromadzeniu ciepła.Ważne jest, aby uniknąć nadmiernego ogrzewania, które może prowadzić do deformacji materiału lub złego wykończenia powierzchni.
Głębokość cięcia:głębokość cięcia w tworzywach sztucznych powinna być starannie wybierana w celu zrównoważenia szybkości usuwania materiału i zapobiegania nadmiernym siłom cięcia, które mogą powodować deformację obrabiarkę lub złamanie narzędzia.
Często zaleca się niższą częstotliwość podawania, aby zapobiec delaminacji lub wyciąganiu włókien podczas obróbki.
Prędkość wrotów: Średnie do wysokich prędkości wrotów są zazwyczaj stosowane w kompozytach w celu utrzymania wydajności cięcia i zapobiegania nadmiernemu nagromadzeniu się ciepła.
Głębokość cięcia: kompozyty są często obróbkowane z płytką głębokością cięcia, aby zminimalizować ryzyko delaminacji i uszkodzenia włókien.Wykorzystanie kilku przejść o rosnącej głębokości.
Wskaźnik podania: Ceramika wymaga niższych wskaźników podania w porównaniu z metalami lub tworzywami sztucznymi ze względu na ich wysoką twardość i kruchość.W celu zapobiegania pęknięciu narzędzi i ich rozpadaniu konieczne jest powolne i kontrolowane natężenie podawania.
Prędkość węgla: umiarkowane prędkości węgla są zazwyczaj stosowane do obróbki ceramiki.
Głębokość cięcia: Ceramika jest zazwyczaj obróbkowana z płytką głębokością cięcia ze względu na swoją twardość.Wykorzystuje się wiele przejść i odpowiednie metody chłodzenia lub smarowania w celu rozpraszania ciepła wytwarzanego podczas obróbki.
Te parametry służą jako ogólne wytyczne i ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzne właściwości materiału, możliwości maszyny i pożądane wyniki obróbki.Zaleca się, aby rozpocząć od konserwatywnych parametrów cięcia i dokonać dostosowań w oparciu o rzeczywiste osiągnięcia cięcia i wyniki.
Wykorzystuje się w tym celu urządzenia do obróbki węglowodorów.
Ważne jest, aby uwzględnić specyficzne właściwości każdego materiału i odpowiednio dostosować parametry cięcia przy użyciu młynów końcowych z mikrośrednikiem węglanu.W celu zwiększenia wydajności i poprawy żywotności narzędzia podczas obróbki niektórych materiałów można również stosować różne powłoki lub geometrie na młyniach końcowych.
Nazwa marki:SUPAL
Numer modelu:Mikrośrednica
Miejsce pochodzenia:Changzhou, Jiangsu, Chiny
Minimalna ilość zamówienia:10 sztuk
Cena:Do negocjacji
Szczegóły dotyczące opakowania:Jeden plastikowy zestaw rur jeden kawałek, 10 sztuk na grupę
Czas dostawy:7-15 dni
Warunki płatności:T/T
Zdolność dostawcza:100000000000 sztuk
Średnica szynki:4 mm
Materiał:Węglik
Całkowita długość:50 mm
Nazwa produktu:Mikrowiece końcowe
Powierzchnia:TiAlN
Słowa kluczowe: mikrokrajnikowa fryzjera, mikrokrajnikowa fryzjera, 0,1-0,9 mm wysokiej jakości karbydy mikro płaskich końcówki młyny do stali miedzi fryzjera
Nasz zespół wsparcia technicznego i serwisu dba o niezawodną i szybką obsługę klienta.
Oferujemy wsparcie techniczne dla naszych produktów Micro End Mills, w tym instalację, rozwiązywanie problemów, naprawy i konserwację.Nasi doświadczeni technicy mogą udzielić eksperckiej porady i praktycznych rozwiązań najbardziej złożonych problemów.
Zapewniamy również szkolenia i edukację w zakresie produktów, aby zapewnić naszym klientom wiedzę i umiejętności niezbędne do prawidłowego eksploatacji i utrzymania ich Micro End Mills.
Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub obawy dotyczące naszych produktów lub usług Micro End Mills, skontaktuj się z nami w każdej chwili.
Micro End Mills są wysyłane w opakowaniach ochronnych, które są zaprojektowane, aby utrzymać produkt bezpieczny i bezpieczny podczas transportu.lub pudełko z podkładką chroniącą produkt przed wstrząsem i uderzeniemW większych zamówieniach używamy specjalnych pudełek.
Używamy niezawodnych przewoźników, takich jak FedEx, UPS i DHL, aby zapewnić terminową dostawę produktu.Dostarczymy informacje o śledzeniu, gdy tylko Twoje zamówienie zostanie wysłane, abyś mógł śledzić jego postęp..
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
