Włócznik końcowy ze stali wolframowej nadający się do całkowitej długości 38-200 mm

Opis produktu:

Charakterystyka:

Parametry techniczne:

Przy użyciu wolframowych młynów końcowych stalowych ważne jest, aby wziąć pod uwagę odpowiednie parametry i techniki cięcia w celu osiągnięcia optymalnych wyników i maksymalizacji żywotności narzędzia.Po pierwsze należy wziąć pod uwagę prędkość cięcia.Prędkość cięcia jest prędkością powierzchniową narzędzia do cięcia i jest zazwyczaj mierzona w metrach na minutę (m/min) lub stóp powierzchni na minutę (sfm)W przypadku wolframowej stali można stosować wyższe prędkości ze względu na ich wyższą odporność na ciepło.należy zbadać współczynnik podażyPrędkość wprowadzania jest odległością, jaką narzędzie do cięcia przesuwa do przedmiotu do obróbki na obrót i jest zazwyczaj mierzona w milimetrach na ząb (mm/ząb) lub cali na ząb (ipt).Należy to określić na podstawie materiałuPrędkość podawania pomoże utrzymać kontrolę nad układem, zużycie narzędzia i zapobieganie odchyleniom.Należy również odpowiednio wybrać głębokość cięcia.Należy zbilansować szybkość usuwania materiału i żywotność narzędzia.Płytkie cięcia mogą zmniejszyć wytwarzanie ciepła i siły cięcia, podczas gdy głębsze cięcia mogą być bardziej wydajne, ale z większymi siłami i zużyciem.i poprawić wykończenie powierzchniPonadto pomaga to w ewakuacji odłamków i wyeliminowaniu tworzenia się krawędzi. Rodzaj stosowanego płynu chłodzącego lub smaru powinien zależeć od operacji obróbki i materiału.Wreszcie istotna jest droga narzędzia i strategia obróbki.Wybór właściwych ścieżek narzędzia, takich jak frezowanie w górę lub frezowanie konwencjonalne, może zmniejszyć drgania i zgięcia narzędzia.Dostosowane strategie obróbki lub frezowanie trochoidalne mogą również zwiększyć wydajność i zminimalizować zużycieWażne jest również, aby wziąć pod uwagę maszynę i uchwyt narzędzia.i nadmierne zgięcie narzędzia może być spowodowane brakiem odpowiedniego uchwytu narzędzia lub nieodpowiednią sztywnością maszyny.Ostatecznie parametry i techniki cięcia muszą być dostosowane do specyfiki operacji obróbki.Można zapoznać się z zaleceniami producentów i wykresami danych, a konsultacje z ekspertami w dziedzinie narzędzi mogą pomóc w określeniu najlepszych parametrów i technik cięcia dla zastosowania.

Zastosowanie:

Włócznikowe młynki końcowe są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach obróbkowych w różnych gałęziach przemysłu.i drewnaPrzyjrzyjmy się szczegółowo powszechnym zastosowaniom końcowych młynów ze stali wolframowej:

Włóczniki końcowe ze stali wolframowej są powszechnie stosowane do ogólnych operacji frezowania, takich jak wyłożenie, profilowanie, szczelinowanie i kontury.Mogą skutecznie usunąć materiał z przedmiotu do wykonania, aby uzyskać pożądany kształt i wymiary.

Wolframowe młynki końcowe są szeroko stosowane w obróbce metali. Są odpowiednie do cięcia i frezowania różnych metali, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i żelazo.Te młynki końcowe są zdolne do szybkiego obróbki i mogą utrzymać swoją wydajność cięcia nawet w wymagających operacjach obróbki metalu.

W przemyśle lotniczym, wolframowe stali końcowe młyny są wykorzystywane do obróbki elementów takich jak części samolotów, komponentów silników i elementów strukturalnych.Wysoka twardość i odporność na zużycie węglanu wolframu sprawiają, że te młynki końcowe są odpowiednie do wymagających wymogów obróbki lotniczej.

Włócznikowe młynki końcowe ze stali wolframowej są często stosowane w produkcji form i matri..Wyroby te są zdolne do obróbki stali utwardzonej i innych twardych materiałów stosowanych w produkcji form i matryc.

W przemyśle motoryzacyjnym, wolframowe stali końcowe młyny znajdują zastosowanie w obróbce części silnika, części skrzyni biegów, części hamulcowych i innych części samochodowych.Mogą skutecznie usunąć materiał i stworzyć precyzyjne cechy na tych komponentach, spełniające rygorystyczne wymagania tolerancyjne i jakościowe sektora motoryzacyjnego.

Włóczniki końcowe ze stali wolframowej są również stosowane w obróbce drewna, na przykład do cięcia i kształtowania drewnianych paneli, drzwi i elementów meblowych.mogą być stosowane do obróbki materiałów złożonych, takich jak włókno szklane, włókno węglowe i laminowane, powszechnie spotykane w przemyśle lotniczym, morskim i motoryzacyjnym.

Dostosowanie:

Wsparcie i usługi:

Wsparcie techniczne i usługi związane z wytwarzaniem węglowodorów węglowodorów obejmują:

• Pomoc w wyborze i stosowaniu produktu
• Doradztwo techniczne dotyczące technik cięcia i wiercenia
• Szkolenie w zakresie stosowania i bezpieczeństwa produktów
• Usługi rozwiązywania problemów i naprawy
• Usługi gwarancji produktu i wymiany

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka:

Produkty Carbide End Mill są bezpiecznie pakowane z indywidualnie owiniętymi komponentami.można zapewnić opakowanie na zamówienie, aby zapewnić bezpieczną i bezpieczną dostawę.

Oferujemy usługi wysyłki do wszystkich części świata. Przy zamawianiu klienci mogą wybierać spośród różnych opcji dostawy, w tym międzynarodowych usług kurierskich, transportu lotniczego i transportu drogowego.Gwarantujemy terminową dostawę i zapewniamy bezpieczne śledzenie i dostarczenie wszystkich paczek..

Częste pytania:

P: Co to jest Carbide End Mill?

Odpowiedź: Młyn końcowy węglowodorów to narzędzie do cięcia wykonane z węglowodorów, które jest szeroko stosowane w przemysłowym obróbce CNC.

P: Jaka jest nazwa marki Carbide End Mill?

O: Nazwa handlowa Carbide End Mill to OEM/ODM.

P: Jaki jest numer modelu węglowodorów?

A: Numer modelu miotu końcowego węglowego to narzędzia CNC.

P: Jakie jest miejsce pochodzenia młyna końcowego węglowego?

Odpowiedź: Miejsce pochodzenia Carbide End Mill jest Changzhou, Jiangsu, Chiny.

P: Co to jest certyfikacja młyna końcowego węglowodorów?

A: Certyfikacja Carbide End Mill jest ISO9001.