Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu
Nazwa handlowa: SUPAL
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: Ścięcie
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: To be negotiated
Szczegóły pakowania: Każdy z plastikową rurką, 10 sztuk w grupie
Czas dostawy: 7-15 dni
Zasady płatności: T/T, Paypal, Alipay
Możliwość Supply: 100000000000 SZT
Średnica krawędzi skrawającej: |
4-20mm |
Wykończenie powierzchni: |
0,2-0,5 μm |
Długość fletu: |
3-4 flety |
Promień: |
0,5-2,0 mm |
Zastosowanie: |
Fazowanie |
kąt helisy: |
30-45° |
Całkowita długość: |
50-100 mm |
Powierzchnia: |
TiAlN |
Średnica krawędzi skrawającej: |
4-20mm |
Wykończenie powierzchni: |
0,2-0,5 μm |
Długość fletu: |
3-4 flety |
Promień: |
0,5-2,0 mm |
Zastosowanie: |
Fazowanie |
kąt helisy: |
30-45° |
Całkowita długość: |
50-100 mm |
Powierzchnia: |
TiAlN |
Karburowe młynki końcowe są uniwersalnymi narzędziami, które mogą być używane do tworzenia champów pod różnymi kątami.które pomagają w efektywnej ewakuacji odłamków i zmniejszają siły cięcia. Krawędzie cięcia mogą być proste lub spiralne, w zależności od pożądanego kształtu i wykończenia powierzchni.ale niestandardowe kąty można również osiągnąć za pomocą specjalistycznych narzędzi.
Wyroby końcowe z karburowymi gałęziami mają różne powłoki i zabiegi powierzchniowe w celu zwiększenia ich wydajności i trwałości.TiCN (karbonitrydu tytanu)Powierzchnie te ogólnie zapewniają zwiększoną twardość, odporność na ciepło i smarowanie, co prowadzi do poprawy żywotności narzędzia i zmniejszenia sił cięcia.
Młyny końcowe z karburowymi szczelinami mogą być stosowane w wielu różnych technikach obróbki, takich jak szczelinkowanie zanurzeniowe i szczelinkowanie konturowe.Są one powszechnie stosowane do tworzenia komórek na komponentach, takich jak krawędzie części obrobionych, otwory, otwory i zlewki w przemyśle, takim jak lotnictwo, motoryzacja, wytwarzanie form i matri, precyzyjna inżynieria i ogólne obróbki.
Przy wyborze młyna końcowego z karbidem ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki jak wymagany rozmiar i dokładność kąta, materiał do obróbki, możliwości maszyny,i pożądane wykończenie powierzchniOdpowiednia konserwacja narzędzi jest również kluczem do zapewnienia długowieczności i wydajności narzędzi.
Materiał węglowodorów: Młyny końcowe węglowodorów wykonane są z węglowodorów stałych, które mają doskonałą twardość, odporność na zużycie i trwałość.Karbid jest idealny do cięcia, ponieważ może wytrzymać wysokie siły cięcia i temperatury powstałe podczas operacji rozkładowych.
Wszechstronność: Karburowe młynki końcowe są dostępne w wielu konstrukcjach i konfiguracjach, aby wspierać żłobki różnych rozmiarów i kątów.lub niestandardowe kąty mogą być tworzone w zależności od konkretnej konstrukcji narzędzia, a ta wszechstronność pozwala na stosowanie w różnych gałęziach przemysłu i materiałów.
Precyzyjne obróbki: Mleczki końcowe z karbidem zapewniają precyzyjne obróbki.Są one zaprojektowane z ostrymi krawędziami i precyzyjnymi geometrii, aby zapewnić czyste i spójne chamfers z ciasnymi tolerancjami, co ma zasadnicze znaczenie, gdy wymiary przedziału muszą spełniać określone wymagania.
Zwiększona wydajność: Karburowe młynki końcowe są wydajnymi narzędziami, które szybko i skutecznie tworzą champery.,Ponadto mogą być wykorzystywane w centrach obróbki CNC, umożliwiając zautomatyzowane i duże obciążenia procesami rozwijania.
Zwiększone wykończenie powierzchniowe: wykończenie powierzchniowe obróbką węglem prowadzi do poprawy wykończenia powierzchni części obrobionej.krawędź rozszczepiona zapewnia płynniejszy przejście i bardziej atrakcyjny wygląd.
Zwiększona żywotność narzędzia: w porównaniu z materiałami o niższej jakości, młyny końcowe z karburowymi szczelnikami mają wydłużoną żywotność narzędzia.który zmniejsza zmiany narzędzi i poprawia wydajność.
Kompatybilność z różnymi materiałami: Młyny końcowe z karbidem są odpowiednie do obróbki szeregu materiałów, w tym metali (takich jak stal, aluminium i stal nierdzewna), tworzyw sztucznych, kompozytów,i więcej.Konstrukcja i powłoka narzędzia mogą być dopasowane do konkretnych materiałów w celu ułatwienia wykonania.
Aluminium jest stosunkowo miękkim i lekkim materiałem powszechnie stosowanym w różnych gałęziach przemysłu.często można stosować wyższe prędkości cięcia i szybkości podawania w porównaniu z twardszymi materiałamiAluminium ma dobrą przewodność cieplną, dlatego należy rozważyć odpowiednie chłodzenie lub smarowanie w celu zapobiegania spawaniu szczypów i poprawy ich ewakuacji.Obciążenie szczypów do rozwijania aluminium może być stosunkowo wysokieNależy jednak zachować ostrożność, aby uniknąć nadmiernych sił cięcia, które mogą powodować deformację obrabiarkę lub pęknięcie narzędzia.
Stal jest powszechnym materiałem stosowanym w produkcji i ma szeroki zakres poziomów twardości.Młyny końcowe z karbidem są zazwyczaj odpowiednie do obróbki stali, ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę powłokę narzędzia i geometrię specjalnie zaprojektowaną do cięcia stali.Obciążenie szczypów do rozwijania stali jest na ogół niższe w porównaniu z miększymi materiałami, a odpowiednia ewakuacja szczątków jest kluczowa, aby uniknąć ponownego cięcia szczątków i zużycia narzędzi.
Stal nierdzewna znana jest ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i twardności.Przetwarzanie stali nierdzewnej wymaga niższych prędkości cięcia i szybkości podawania w porównaniu z miększymi materiałamiWykorzystanie specjalistycznych powłok lub rodzajów węglowodorów przeznaczonych do stali nierdzewnej może zwiększyć żywotność narzędzia.Dlatego ważne jest zarządzanie siłami cięcia i zapobieganie odchyleniu narzędziaOdpowiednie chłodzenie lub smarowanie jest niezbędne do kontrolowania wytwarzania ciepła i zminimalizowania zużycia narzędzi.
Tytan i jego stopy są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym i medycznym ze względu na wysoki stosunek siły do masy oraz doskonałą odporność na korozję.Przetwarzanie tytanu wymaga niskich prędkości cięcia i szybkości podawania, aby zminimalizować ciepło i zapobiec twardnieniu pracyCzęsto zalecane są przyrządy końcowe do tworzenia węglowodorów z specjalistyczną geometrią i powłokami przeznaczonymi do obróbki tytanu.Odpowiednie chłodzenie lub smarowanie jest niezbędne do zarządzania ciepłem i zapobiegania przyczepianiu się chipówTytan jest znany ze swojej słabiej przewodności cieplnej, dlatego skuteczna ewakuacja chipów jest kluczowa, aby uniknąć ponownego cięcia chipów i poprawić żywotność narzędzia.
Plastiki takie jak akryly, polikarbonaty i nylon są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach.Materiały te mają niską twardość i są podatne na topnienie i nagromadzenie szczątków, jeśli w trakcie obróbki powstaje nadmierne ciepłoW przypadku tworzyw sztucznych często można zastosować wyższe prędkości cięcia i prędkości podawania, aby osiągnąć efektywne usuwanie materiału. Należy rozważyć odpowiednie chłodzenie lub smarowanie, aby zapobiec stopieniu lub przyczepieniu się cząstek.Należy zachować ostrożność, aby uniknąć nadmiernych sił cięcia, które mogą powodować deformację tworzywa sztucznego lub złe wykończenie powierzchni.
Nazwa marki: SUPAL
Numer modelu: Chamfer
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu
Certyfikacja: ISO9001
Minimalna ilość zamówienia: 10 sztuk
Cena: do negocjacji
Opakowanie: Każdy z plastikową rurą, 10 sztuk na grupę
Czas dostawy: 7-15 dni
Warunki płatności: T/T, Paypal, Alipay
Zdolność dostawcza: 100000000000PCS
Głębokość cięcia: 0,5-2,0 mm
Promień: 0,5-2,0 mm
Wykończenie powierzchniowe: 0,2-0,5 μm
Średnica krawędzi cięcia: 4-20 mm
Długość fletów: 3-4 flety
Bity routera z rowu V, fresownik do fresowania wzdłużnego, fresownik końcowy wzdłużnego 60° 90° 120° do obróbki CNC
Wsparcie techniczne i usługi w zakresie młynów Chamfer End Mill
W naszej firmie, zapewniamy wsparcie techniczne i usługi dla produktów Chamfer End Mill.Nasz zespół ekspertów jest tutaj, aby pomóc rozwiązać problemy, które mogą wystąpić z produktami Chamfer End Mill. Możemy udzielić porad i wskazówek dotyczących instalacji, obsługi, konserwacji i naprawy.
Ponadto nasz zespół jest do Państwa dyspozycji, aby odpowiedzieć na pytania i zapewnić wsparcie techniczne.Mamy dedykowaną obsługę klienta i linię wsparcia technicznego, która jest dostępna, aby odpowiedzieć na telefony i e-mailePosiadamy również portal internetowy, w którym klienci mogą się zalogować, aby przesłać swoje pytania i otrzymać pomoc od naszych doświadczonych techników.
Jeśli potrzebujesz pomocy lub masz jakiekolwiek pytania dotyczące swoich produktów Chamfer End Mill, nie wahaj się skontaktować z nami.
Wykorzystuje się w tym celu urządzenie, które jest włączone do urządzenia, w którym znajduje się urządzenie.Do pudełka dodaje się materiał amortyzujący, taki jak pianka, aby chronić młyn końcowy przed uszkodzeniami podczas transportu.
W przypadku wysyłki używamy niezawodnych usług dostawczych, które zapewnią, że końcowy młyn dotrze do nas w oryginalnym stanie.Oferujemy również usługi śledzenia, aby upewnić się, że młyn końcowy dotrze do miejsca przeznaczenia na czas.
Wideo
