Różnorodność wycinek typu węglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowęglowąglowęglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglowąglową

Opis produktu:

Młyny końcowe ze stali wolframowej stanowią doskonałe rozwiązanie dla wielu procesów obróbki, takich jak usuwanie materiału z obrabialnika.Są one zbudowane z cylindryczną łopatą z cięciem fletów i krawędzi cięcia na doleW porównaniu z tradycyjnymi szybkimi młynami stalowymi można używać do cięcia różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.stal wolframowa jest twardsza i może radzić sobie z szybszymi prędkościami cięcia i mieć dłuższą żywotność narzędzia.

Ten rodzaj młynów końcowych zapewnia również lepszą odporność na ciepło i zużycie, co zmniejsza ryzyko awarii narzędzia.Każdy z nich jest specjalnie zaprojektowany do różnych zadań i wykończeń powierzchni..

Jednakże, aby uzyskać optymalne wyniki z wolframem stali końcówki młyny, użytkownicy muszą wziąć pod uwagę takie czynniki, jak materiał jest obróbki, parametry cięcia (np. prędkość cięcia, szybkość podawania),i pożądany wykończenie powierzchniWażne jest, aby wybrać odpowiednie narzędzie i parametry obróbki, aby zmaksymalizować żywotność narzędzia.

Z drugiej strony, wolframowe stali końcówki mogą być kruche i podatne na szczątki, jeśli nieprawidłowo używane.należy przestrzegać zaleceń dotyczących cięcia i stosować płynów lub smarowników do cięcia w celu zapewnienia najlepszych wyników i wydłużenia żywotności narzędzia;.

Charakterystyka:

Parametry techniczne:

Przy użyciu wolframowych młynów końcowych stalowych ważne jest, aby wziąć pod uwagę odpowiednie parametry i techniki cięcia.

Prędkość cięcia: Prędkość cięcia jest zazwyczaj mierzona w metrach na minutę (m/min) lub stopniach powierzchni na minutę (sfm).Można stosować wyższe prędkości cięcia w porównaniu z młynami końcowymi HSS ze względu na ich lepszą odporność na ciepłoNależy jednak wybrać bezpieczny zakres dla konkretnego materiału, aby uniknąć nadmiernego wytwarzania ciepła i potencjalnego zużycia narzędzia.

Prędkość podawania: Prędkość podawania jest odległością, jaką narzędzie do cięcia przesuwa do przedmiotu do obróbki na obrót i jest zazwyczaj mierzona w milimetrach na ząb (mm/ząb) lub cali na ząb (ipt).Wybór odpowiedniej prędkości podawania pomaga utrzymać kontrolę chipów, zmniejszyć zużycie narzędzia i uniknąć nadmiernego zgięcia narzędzia.

Głębokość cięcia: głębokość osiowa zaangażowania narzędzia w przedmiot należy zrównoważyć z szybkością usuwania materiału i żywotnością narzędzia.Niewielka głębokość cięcia może zmniejszyć siły cięcia i wytwarzanie ciepłaW celu określenia głębokości cięcia niezbędne jest uwzględnienie możliwości materiału i narzędzi maszynowych.

Chłodnik lub smarowanie: odpowiedni płyn chłodzący lub smarowanie jest niezbędne podczas obróbki z wolframem stali końcowych młynów.W zależności od operacji obróbki, można stosować różne rodzaje płynów chłodzących lub smarowników.

Droga narzędzia i strategia obróbki: odpowiednie drogi narzędzia, takie jak frezowanie wspinaczkowe lub frezowanie konwencjonalne, pomagają zmniejszyć zgięcia i wibracje.Adaptacyjne strategie obróbki lub frezowanie trochoidalne optymalizują ewakuację i wydajność szczypów.

Utrzymałość uchwytu narzędzia i maszyny: zapewnienie sztywnej konfiguracji przy odpowiednim wyborze uchwytu narzędzia, bezpieczne zaciskanie,i odpowiednia sztywność maszyny jest niezbędna do optymalnej wydajności z wolframem stali końcowych młynówPomaga to zminimalizować wibracje, odchylenie narzędzi i rozmowy, co prowadzi do lepszego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.

Wreszcie parametry i techniki cięcia mogą się różnić w zależności od konkretnego materiału, który jest obróbkowany, możliwości maszyny i celów obróbki.Profesjonalne wskazówki producentów oraz wykresy danych o cięciu mogą pomóc w wyborze odpowiednich parametrów i technik do konkretnych zastosowań.

Zastosowanie:

Dostosowanie:

Witamy w naszej spersonalizowanej usłudze dla Carbide End Mill! Nasz profesjonalny zespół może zapewnić następujące usługi:

• Nazwa marki: OEM / ODM
• Numer modelu: Narzędzia CNC
• Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny
• Certyfikacja: ISO9001
• Minimalna ilość zamówienia: 5 sztuk
• Cena: do negocjacji
• Szczegóły opakowania: pojedynczy produkt
• Czas dostawy: 7-15 dni
• Warunki płatności: T/T
• Zdolność dostawcza: 100000000000PCS
• W kierunku cięcia: różne
• Liczba fletów: 1/2/3/4/5/6/8
• Rodzaj krawędzi tnącej: różni się
• Materiał wydajny: Różne
• Szybkość cięcia: różna

Nasza linia produktów Carbide End Mill obejmuje różne cięcia frezowe, bity routerów i młynki końcowe, które mogą być dostosowywane zgodnie z Twoimi potrzebami.

Wsparcie i usługi:

Wsparcie techniczne i obsługa węglowa obejmują:

• Usługi konserwacji i naprawy produktów
• Pomoc w montażu i konfiguracji
• Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów
• Doradztwo techniczne i informacje o produkcie
• Dostęp do podręczników i instrukcji obsługi produktu

Opakowanie i wysyłka:

Częste pytania:

P: Co to jest Carbide End Mill?

Odp.: Młyn karburowy to rodzaj narzędzia CNC stosowanego do cięcia lub obróbki różnych materiałów.

P: Jaka jest nazwa firmy?

A: Nazwa marki to OEM/ODM.

P: Jaki jest numer modelu?

A: Numer modelu to narzędzia CNC.

P: Co to jest Miejsce Pochodzenia?

A: Miejsce pochodzenia to Changzhou, Jiangsu, Chiny.

P: Co to jest certyfikacja?

A: Certyfikacja jest ISO9001.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Minimalna ilość zamówienia wynosi 5 sztuk.