Wyślij wiadomość
Supal (changzhou) Precision tool co.,ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Frez z węglików spiekanych > Wszechstronny młyn końcowy z węglem z różną geometrią krawędzi cięcia

Wszechstronny młyn końcowy z węglem z różną geometrią krawędzi cięcia

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny

Nazwa handlowa: OEM/ODM

Orzecznictwo: ISO9001

Numer modelu: Narzędzia CNC

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 5 sztuk

Cena: To be negotiated

Szczegóły pakowania: Jednostka

Czas dostawy: 7-15 dni

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 100000000000 SZT

Uzyskaj najlepszą cenę
Atrakcja:
średnica trzpienia:
Różnie
Całkowita długość:
38-200mm
Materiał:
Stal wolframowa
Szybkość podawania:
Różnie
Typ krawędzi skrawającej:
Różnie
kąt helisy:
35/38/40/45
Długość fletu:
Różnie
Kształt:
Młyn końcowy
średnica trzpienia:
Różnie
Całkowita długość:
38-200mm
Materiał:
Stal wolframowa
Szybkość podawania:
Różnie
Typ krawędzi skrawającej:
Różnie
kąt helisy:
35/38/40/45
Długość fletu:
Różnie
Kształt:
Młyn końcowy
Wszechstronny młyn końcowy z węglem z różną geometrią krawędzi cięcia

Opis produktu:

Mleśnie końcowe ze stali wolframowejsą powszechnie stosowane w operacjach obróbkowych do usuwania materiału z obrabialnika.Młyn końcowy składa się z cylindrycznej łopatki z płytkami cięciowymi wzdłuż jej długości i krawędzią cięcia na doleLiczba i konfiguracja fletów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania.

Materiał z węglanu wolframu stosowany w wykończeniowcu zapewnia kilka zalet w stosunku do tradycyjnych wykończeniowców stali szybkiej (HSS).umożliwiające szybsze prędkości cięcia i dłuższą żywotność narzędziaKarbid wolframowy jest również bardziej odporny na ciepło i zużycie, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii narzędzia i konieczność częstej wymiany narzędzi.

Młyny końcowe ze stali wolframowej są dostępne w różnych rodzajach, takich jak młyny końcowe kwadratowe, młyny końcowe z nosem kulkowym i młyny końcowe o promieniu kąta, między innymi.Każdy typ ma specyficzne geometrie przeznaczone do różnych zadań obróbczych i wykończeń powierzchni.

Przy użyciu wolframowego młynu końcowego stalowego ważne jest, aby wziąć pod uwagę takie czynniki, jak materiał, który jest obrobiany, parametry cięcia (np. prędkość cięcia, szybkość podawania) i pożądane wykończenie powierzchni.Właściwy wybór narzędzia i parametry obróbki przyczyniają się do osiągnięcia optymalnych wyników i maksymalizacji żywotności narzędzia.

Warto zauważyć, że chociaż wolframowe młynki końcowe ze stali oferują doskonałą wydajność w wielu zastosowaniach obróbkowych, mogą być kruche i podatne na szczątki, jeśli są nieprawidłowo stosowane.To ważne, żeby jechać.zalecane wytyczne dotyczące cięciai stosować odpowiedni płyn cięcia lub smarowanie w celu rozpraszania ciepła i wydłużania żywotności narzędzia.

 

Charakterystyka:

W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w odniesieniu do produkcji stali wolframowej w Unii, która jest przedmiotem postępowania, nie ma zastosowania żadne art. 2 ust. 1 lit. a) rozporządzenia podstawowego.Oto niektóre z głównych zalet:

Twardość i odporność na zużycie:Karbid wolframowy jest materiałem niezwykle twardym i odpornym na zużycie.umożliwiając im utrzymanie ostrości przez dłuższy czasW rezultacie wydłuża się żywotność narzędzia i zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi, zwiększając produktywność i skracając czas przestojów.

Odporność na ciepło:Karbid wolframowy ma doskonałą odporność na ciepło, dzięki czemu stali wolframowe mogą wytrzymać wysokie temperatury cięcia.Jest to szczególnie ważne w szybkich operacjach obróbczych, w których nadmierne ciepło może prowadzić do awarii narzędziaOdporność na ciepło wolframowej stali przyczynia się do jej trwałości i wydajności w wymagających zastosowaniach obróbkowych.

Szybkość i wydajność cięcia:Ze względu na swoją twardość i odporność na ciepło, młynki końcowe ze stali wolframowej mogą działać z wyższymi prędkościami cięcia w porównaniu z młynami końcowymi HSS.Umożliwia to szybsze szybkość usuwania materiałów i zwiększoną wydajność obróbkiMożliwość osiągnięcia wyższych prędkości cięcia może znacznie skrócić czas obróbki, co prowadzi do zwiększenia wydajności.

Wszechstronność:Włócznikowe młynki końcowe to wszechstronne narzędzia, które mogą być stosowane do szerokiego zakresu materiałów i zastosowań obróbczych.stali nierdzewnejTa wszechstronność sprawia, że stali wolframowe są odpowiednie do różnych gałęzi przemysłu i wymagań obróbki.

Wykończenie powierzchni:Włócznikowe młynki końcowe mogą wytwarzać doskonałe wykończenia powierzchniowe na kawałkach.minimalizowanie potrzeby dodatkowych operacji wykończeniaJest to szczególnie ważne w branżach, w których wymagane są wysokiej jakości wykończenia powierzchniowe, takie jak lotnictwo i wytwarzanie form.

Stabilność i sztywność:Włóczkowe młynki końcowe są znane ze swojej stabilności i sztywności podczas obróbki.zapewnienie lepszej dokładności wymiarów i wykończenia powierzchniJest to szczególnie korzystne przy obróbce skomplikowanych lub skomplikowanych geometrii.

Ograniczenia:Chociaż młynki końcowe ze stali wolframowej oferują liczne zalety, ważne jest, aby zauważyć, że są one stosunkowo bardziej kruche niż młynki końcowe HSS.Należy je stosować przy odpowiednich parametrach i technikach cięcia w celu zapobiegania rozbijaniu lub pękaniuDodatkowo młyny końcowe ze stali wolframowej są zazwyczaj droższe niż młyny końcowe HSS.ale ich dłuższa żywotność narzędzia i lepsza wydajność często uzasadniają inwestycje w wiele zastosowań obróbki.

 

Parametry techniczne:

Przy użyciu wolfram stali końcówki młyny, ważne jest, aby rozważyć odpowiednieparametry cięciaa takżetechnikiW celu osiągnięcia optymalnych wyników i maksymalizacji żywotności narzędzia, należy rozważyć kilka wspólnych parametrów i technik cięcia:

  • Prędkość cięcia: Prędkość cięcia jest prędkością powierzchniową narzędzia cięcia i jest zazwyczaj mierzona w metrach na minutę (m/min) lub stopniach powierzchni na minutę (sfm).można stosować wyższe prędkości cięcia w porównaniu z młynami końcowymi HSS ze względu na ich lepszą odporność na ciepłoJednakże prędkość cięcia powinna być w zakresie zalecanym dla konkretnego materiału poddawanego obróbce, aby uniknąć nadmiernego wytwarzania ciepła i potencjalnego zużycia narzędzia.
  • Prędkość podawania: Prędkość podawania jest odległością, jaką narzędzie do cięcia przesuwa do przedmiotu do obróbki na obrót i jest zazwyczaj mierzona w milimetrach na ząb (mm/ząb) lub cali na ząb (ipt).Poziom podaży należy wybrać na podstawie materiału poddawanego obróbceOdpowiednia prędkość napędu pomaga utrzymać kontrolę nad układem, zmniejsza zużycie narzędzia i zapobiega nadmiernemu zgięciu narzędzia.
  • Głębokość cięcia: Głębokość cięcia odnosi się do głębokości osiowej obciążenia narzędzia przedmiotem obróbki.Ważne jest, aby wybrać odpowiednią głębokość cięcia, która równoważy szybkość usuwania materiału i żywotność narzędziaNiewielka głębokość cięcia może zmniejszyć siły cięcia i wytwarzanie ciepła, podczas gdy głębsza cięcie może zwiększyć wydajność, ale może prowadzić do większych sił cięcia i zużycia narzędzia.Ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzny materiał i możliwości narzędzia maszynowego przy określeniu głębokości cięcia.
  • Środek chłodzący/smarowanie: stosowanie odpowiedniego płynu chłodzącego lub smarowania ma kluczowe znaczenie podczas obróbki z wolframowymi młynami końcowymi.i poprawia wykończenie powierzchniW zależności od operacji obróbki i obrabianego materiału, różne rodzaje płynów chłodzących lub smarowych mogą być stosowane w procesie obróbki.takie jak oleje rozpuszczalne w wodzie lub płynów do cięcia, mogą być stosowane.
  • Droga narzędzia i strategia obróbki: Droga narzędzia i strategia obróbki mogą mieć znaczący wpływ na wydajność i żywotność narzędzi wolframowo- stalowych.takie jak frezowanie w górze lub frezowanie konwencjonalneWykorzystanie strategii adaptacyjnych obróbki lub frezowania trochoidalnego może zoptymalizować zaangażowanie narzędzia i ewakuację cząstek,zwiększenie wydajności i zmniejszenie zużycia.
  • Sztywność posiadacza narzędzia i maszyny: sztywność i stabilność posiadacza narzędzia i narzędzia maszynowego mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności z wolframem stali końcowych młynów.Sztywne ustawienie pomaga zminimalizować drganiaNależy zapewnić odpowiedni wybór posiadacza narzędzia, bezpieczne mocowanie,i odpowiedniej sztywności maszyny przy użyciu wolframowców końcowych.

Ważne jest, aby zauważyć, że parametry i techniki cięcia mogą się różnić w zależności od konkretnego materiału, który jest obróbkowany, możliwości narzędzi maszynowych i pożądanych celów obróbki.Zalecenia producentów, wykresy danych cięcia oraz konsultacje z ekspertami w dziedzinie narzędzi mogą stanowić cenne wskazówki do wyboru odpowiednich parametrów i technik cięcia dla konkretnych zastosowań.

 

Zastosowanie:

Włóczniki końcowe ze stali wolframowej są bardzo popularnym narzędziem do obróbki w różnych gałęziach przemysłu.

Narzędzia te są często stosowane w ogólnych operacjach frezowania, takich jak wyłożenie, profilowanie, szczelinowanie i konturowanie.Tworzenie form i form, motoryzacji, a nawet w obróbce drewna i obróbce kompozytowej.

Wyroby końcowe ze stali wolframowej są cenione ze względu na wysoką twardość i odporność na zużycie oraz zdolność utrzymania wydajności cięcia nawet w wymagających operacjach.potrafią precyzyjnie obrabiać skomplikowane kształty i kontury, pomaga osiągnąć pożądaną precyzję i wykończenie powierzchni.

W związku z powyższym, wolframowe wycinacze stali stanowią wszechstronne i niezawodne narzędzie do obróbki elementów w różnych gałęziach przemysłu.

 

Dostosowanie:

Wykorzystanie metalu węglowego

Wszystkie nasze produkty są produkowane zgodnie z światowym standardem i spełniają certyfikat ISO9001.

  • Nazwa marki: OEM / ODM
  • Numer modelu: Narzędzia CNC
  • Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu, Chiny
  • Certyfikacja: ISO9001
  • Minimalna ilość zamówienia: 5 sztuk
  • Cena: do negocjacji
  • Szczegóły opakowania: pojedynczy produkt
  • Czas dostawy: 7-15 dni
  • Warunki płatności: T/T
  • Zdolność dostawcza: 100000000000PCS
  • Średnica cięcia: D1-20 mm
  • Powłoka: AlTiN, TiAIN, Naco,Cyn,DLC,Wykonane na zamówienie
  • Materiał: stal wolframowa
  • W kierunku cięcia: różne
  • Liczba fletów: 1/2/3/4/5/6/8

Nasze niestandardowe szlifierki, młynki końcowe i cięcia frezowe idealnie nadają się do różnych zastosowań.Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej informacji.

 

Wsparcie i usługi:

Carbide End Mill zapewnia wsparcie techniczne i usługi, w tym:

  • 24/7 wsparcie online
  • Wsparcie telefoniczne
  • Wsparcie osobiście
  • Wsparcie czatu na żywo
  • Wsparcie e-mail
  • Pomoc w rozwiązywaniu problemów
  • Wytyczne dotyczące instalacji produktu
  • Aktualizacje oprogramowania
  • Naprawa sprzętu
 

Opakowanie i wysyłka:

Opakowanie i wysyłka:

  • Karburowe końcowe młynki są pakowane w mocne pudełka kartonowe z wkładkami piankowymi, aby chronić produkt przed uszkodzeniem.
  • Następnie pudełka są zamknięte w wodoszczelna plastikowa pokrywa, aby chronić je przed wilgocią.
  • Przesyłki są wysyłane drogą lądową lub lotniczą, w zależności od wielkości i wagi zamówienia.
  • Wszystkie paczki są ubezpieczone przed utratą lub uszkodzeniem podczas transportu.
 

Częste pytania:

P1: Co to jest Carbide End Mill?

A1:Carbide End Mill jest rodzajem narzędzia CNC wytwarzanego przez OEM / ODM. Jest wykonany z węglanu wolframu i posiada certyfikat ISO9001.

P2: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na Carbide End Mill?

A2:Minimalna ilość zamówienia na wyrób Carbide End Mill wynosi 5 sztuk.

P3: Jaka jest cena Carbide End Mill?

A3:Ceny Carbide End Mill są negocjacyjne.

P4: Jak pakowany jest Carbide End Mill?

A4:Wyrób Carbide End Mill jest pakowany jako pojedynczy produkt.

P5: Jak długo trwa dostawa Carbide End Mill?

A5:Wysyłka do Carbide End Mill zajmuje 7-15 dni.