Wraz z rozwojem nowoczesnej nauki i technologii coraz częściej stosowane są różne materiały inżynieryjne o wysokiej twardości,i tradycyjnej technologii obrotowej jest trudne lub niemożliwe do przetworzenia niektórych materiałów o wysokiej twardości. powlekany cement karbyd, ceramika, PCBN i inne supertwarde materiały narzędzia mają wysoką twardość w wysokich temperaturach, odporność na zużycie i stabilność termochemiczną,które zapewniają najbardziej podstawowe warunki do cięcia materiałów o wysokiej twardościW produkcji osiągnięto oczywiste korzyści.
Materiał stosowany w supertwardych narzędziach oraz ich struktura narzędzia i parametry geometryczne są podstawowymi elementami twardowania.jak wybrać materiały narzędzia supertwardy i zaprojektować rozsądne struktury narzędzi i parametry geometryczne jest bardzo ważne, aby stabilnie zrealizować twarde obracanie.
Struktura ostrza i parametry geometryczne narzędzi supertwardych
Aby zapewnić pełną wydajność cięcia narzędzia, niezbędne jest racjonalne określenie kształtu wkładu i parametrów geometrycznych.wytrzymałość końcówki różnych kształtów ostrza od wysokiego do niskiego jestPo wyborze materiału ostrza należy wybrać kształt ostrza o najwyższej wytrzymałości.Twarde obrotowe wkładki powinny również wybrać największy możliwy promień łuku nosa, oraz obróbki szorstkiej z okrągłymi i dużymi wkładami o promieniu łuku nosa.
Szczątki stali hartowanej są czerwone i miękkie, podobne do wstążki, kruche, łatwe do złamania, nietrpiące, jakość powierzchni cięcia stali hartowanej jest wysoka, ogólnie nie powoduje tworzenia się krawędzi,ale siła cięcia jest duża, zwłaszcza siła cięcia radialnego Jest większa niż główna siła cięcia, dlatego narzędzie powinno przyjąć uległy kąt grabienia (go≥-5°) i większy kąt ulgi (ao=10°~15°).Kąt wejścia zależy od sztywności obrabiarki, zazwyczaj 45°~60° w celu zmniejszenia hałasu przedmiotu i narzędzia.
Parametry i wymagania dla układu procesowego do cięcia narzędzi supertwardych
1. Wybór parametrów cięcia
Właściwy zakres prędkości cięcia do twardości i wykończenia przy użyciu narzędzi supertwardych wynosi 80~200 m/min,a powszechnie stosowany zakres wynosi 10~150 m/minW przypadku zastosowania dużej głębokości cięcia lub silnego przerywanego cięcia materiałów o wysokiej twardości prędkość cięcia powinna być utrzymywana na poziomie 80-100 m/min.głębokość cięcia wynosi 0.1 i 0,3 mm.
W przypadku elementów o niskiej chropowatości powierzchni można wybrać niewielką głębokość cięcia, ale nie powinna być zbyt mała i powinna być odpowiednia.a wartość specyficzna zależy od wartości chropowitości powierzchni i wymogów dotyczących wydajnościW przypadku, gdy szorstkość powierzchni Ra = 0,3 ~ 0,4 μm, twarde obrócanie z użyciem narzędzi supertwardych jest znacznie bardziej ekonomiczne niż szlifowanie.
2. Wymagania dotyczące systemu procesu
Oprócz wyboru rozsądnego narzędzia, użycie supertwardych narzędzi do twardego obróbki nie ma żadnych specjalnych wymagań wołowni lub centrum obróbki.i wymagana dokładność i chropowitość powierzchni można uzyskać podczas obróbki miękkich części roboczychW celu zapewnienia płynności i ciągłości operacji obróbki,powszechnie stosowana metoda polega na użyciu sztywnego urządzenia zaciskającego i narzędzia o średnim kącie zrzęduJeśli pozycja, wsparcie i obrót obrabialnego kawałka mogą być utrzymywane w stosunkowo stabilnym stanie pod wpływem siły cięcia, istniejący sprzęt może używać supertwardych narzędzi do twardych obróbek.
Po latach badań i poszukiwań mój kraj poczynił ogromne postępy w dziedzinie narzędzi supertwardych.Główne powody są następujące:: producenci i operatorzy nie mają wystarczającej wiedzy na temat skutków twardowania narzędziami supertwardymi; powszechnie uważa się, że twardy materiał można tylko mielone; koszt narzędzi jest zbyt wysoki.Początkowy koszt narzędzia twardy obrabiania jest wyższy niż w przypadku zwykłych narzędzi z węglanu cementowanego (np., PCBN jest ponad dziesięciokrotnie droższy niż zwykły węglik cementowany), ale koszty przypisane do każdej części są niższe niż koszty szlifowania,I korzyści przynoszone są więcej niż zwykły Cementowany karbid jest znacznie lepszyBadania nad mechanizmem obróbki nadtwardych narzędzi nie są wystarczające; specyfikacje obróbki nadtwardych narzędzi nie są wystarczające do kierowania praktyką produkcyjną.
W związku z tym oprócz dogłębnych badań nad mechanizmem obróbki narzędzi supertwardych, konieczne jest również wzmocnienie szkoleń w zakresie wiedzy o przetwarzaniu narzędzi supertwardych,udane demonstracje doświadczeń i rygorystyczne specyfikacje eksploatacyjne, tak aby ta wydajna i czysta metoda przetwarzania mogła być w większym stopniu wykorzystywana w rzeczywistej produkcji.
